玻璃鳞片胶泥在现在市场上有很多假mao的材料出现,买的时候一定要认准认可的胶泥。1,像正规的玻璃鳞片胶泥外包装上印刷的字体一定清晰,不会出现错别字现象,而且都是统一印刷,如果发现有印刷的模糊出现错别字现象要注意。
据环氧树脂行业协会专家介绍,在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀了很好的使用。特性：该漆具有良好的耐水,耐酸性,耐碱性,耐溶剂,耐化学等特性,具有的耐磨性,硬度较高,可耐℃高温。能在严酷腐蚀性较强的中使用,使用温度可达220℃,对保护对象具有长期保护效果。
思茅防腐材料玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经机械配制而成的胶泥。
恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀基树脂和特殊辅料配制而成，具有更好的热性，耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置（FGD）防腐和烟囱、水塔防腐的材料，玻璃鳞片衬里应用于排烟謄装置是为成功的领域之一。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必有具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用基树脂加特定辅料，用机械在特定的中配制而成（糊膏状的，用镘涂施工），从而具有更好的热性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布，使玻璃鳞片衬里具有的抗应力失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
思茅防腐材料玻璃鳞片胶泥
在玻璃鳞片胶泥预混时特别需要避免气泡带入，所以在混合固化剂和促进剂时应使用转速可调节的搅拌器，若有气泡带入，应在凝胶前以含有的毛滚进行脱泡，佐涂牌玻璃鳞片胶泥涂层施工厚度每次以1mm为上限，固化后需要进行制程中检测，检测涂层是否有瑕疵或者空孔隙，为常见的，若检测出有，则需要研磨。
固体含量*,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便,容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化,干燥快,施工性能好,具有优良的机械性能,电性能,粘接性。
保质期限：25-30℃下三个月,25℃下六个月。·管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其较高使用温度可达180℃。注：此产品需要和耐高温型玻璃鳞片胶泥,耐高温型玻璃鳞片面漆配套使用。防腐胶泥用途说明1.1玻璃鳞片胶泥衬里采用基酯树脂底涂料,胶泥面涂料(进口材料,厚4mm)。
玻璃鳞片胶泥在防腐层中，平行叠压、排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，使介质在基体中渗透必须通过无数条，曲曲折折的途径，在客观上相当于防腐层的厚度，从而有效的介质的扩散，由于玻璃鳞片是不连续的片状实体，因此，玻璃鳞片对介质的渗透有很好的屏障作用。
其次，玻璃鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体有*的耐化学腐蚀性，基本树脂可针对各种化学品进行选择。且施工期短。这种结构可以代替橡胶、衬塑和玻璃钢衬里，或与玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片衬里+FRP加强。
玻璃鳞片衬里具有下列特点：
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易；
6、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐腐蚀性。
思茅防腐材料玻璃鳞片胶泥
3，玻璃鳞片胶泥耐候性玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而树脂的老化，经400h加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。
电火花检测的电压为7000V。（每1mm检测电压3000V）8,面漆：当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
