活性炭催化燃烧设备 蓄热室预热器的热工工况是蓄热和放热在交替进行着，旋转时间的选择则与热氧化室温度高低及蓄热体的透热厚度有关。旋转时间较长时，对透热厚度不大的蓄热体，在蓄热体内将很快达到热饱和，因而离开预热器的烟气温度将升高，使热回收率降低，但空气预热温度波动小，对稳定炉温有利；对透热厚度大的蓄热体，在蓄热体内不易达到热饱和，因而离开预热器的烟气温度就较低，使热回收率提高，但空气预热温度波动较大，对稳定炉温不利。
活性炭催化燃烧设备
低浓度废气在燃烧和回收时，处理风量变大的情况下，不仅需要很大规模的设备，而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，进而实现高效率VOC处理。 在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中，使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中，再经过高温燃烧，生成的物质可以发挥非常高的VOC的吸附性。
催化燃烧工艺可以分为常规催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺。在选择催化燃烧工艺时应进行热量平衡计算。当废气中含有的有机物燃烧后所产生的热量可以维持催化剂床层自持燃烧时，应采用常规催化燃烧工艺；当废气中所含的有机物燃烧后所产生的热量不能够维持催化剂床层自持燃烧时，宜采用蓄热催化燃烧工艺。
当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动指令，将进入焚烧运转状况，先是操控体系进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐步变为低速，新鲜空气风吹过焚烧炉盘，以确保炉内没有残留燃气的存在，确保焚烧进程的牢靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开端上升，到达必定频率后坚持必定时刻后再下降，完结起动前的吹扫。之后，宣布焚烧信号，高压焚烧器作业，一起翻开焚烧管道的阀门，小火点着。通过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化焚烧炉盘进行有焰焚烧，直到检测温度信号到达设定的焚烧封闭温度，焚烧阀门封闭，完结焚烧进程，进入到焚烧调理阶段。
