煤磨一体化振动变送器

TM502E-R020-01-1-030主机振动变送器

测振监测TM502E-R020-01-1-030

是监视旋转机械转子径向的振幅以及径向位置的仪表。轴振动是衡量其全面机械状况基本的指标。很多的机械故障，包括转子不对中，不平衡，轴承磨损，轴裂纹以及发生动静摩擦，都能通过该监控仪来测量。
功能说明实现智能处理：报警I值、II值可通过面板按键任意设置；在设定状态下1分钟不按操作键，可自行回到测量状态；报警延时调整范围0.5～3秒，以防止现场干扰引起误报警；具有上、掉电检测功能，同时切断报警输出回路，能有效抑制仪表误报警；断线检测保护：断线时锁报警继电器，NOK灯亮；后背板上有与振动幅度值成正比的电流输出；设定参数密码保护。 汽轮机在启动或停机过程中，偏心测量已成为*的测量项目。它能测量到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲的测量，这种弯曲可由下列情况引起：原有的机械弯曲，临时温升导致的弯曲，在静态下必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。转子的偏心位置，也叫做轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损。它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。无键相偏心:根据大轴的转速,转速同步跟踪信号由仪表自己模拟产生.有键相偏心:转速同步跟踪信号由用于键相信号测量的电涡流位移传感器产生，用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精确测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统.旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数，包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量（如温度、压力和开关量等），并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。 A □□：振动范围         
0 1      0~100 μm  p-p
0 2      0~125 μm  p-p
0 3      0~200 μm  p-p
0 4      0~300 μm  p-p
0 5      0~400 μm  p-p
0 6      0~500 μm  p-p
0 7      0~800 μm  p-p
0 8      0~1000 μm  p-p
B □□：滤波器下限频率  
0 5       0.5Hz
C □□：滤波器上限频率  
0 0       5Hz       01       10Hz
0 2       15Hz      03      20Hz
0 4       25Hz      05      30Hz
0 6       50Hz      07      80Hz
D □□：输出       
0 1       1~5VDC
0 2       4~20mA
0 3       RS232通迅
0 4       RS485通迅
E □□：报警状态   
自锁               00       自复位      01
F □□：报警延时  A ＆#8226; D（警告＆#8226;危险）
警告0秒、危险1秒      01     警告3秒、危险1秒    31
警告1秒、危险3秒      13     警告3秒、危险3秒    33
警告3秒、危险6秒      36     
G □□：仪表显示方式
  竖显方式   01    横显方式     02