预制直埋蒸汽管道
1、管道安装一般按下列顺序进行：先地下管，后地上管； 先大管后小管；
先高压管后低压管； 先不锈钢管、合金钢管后碳素钢管； 先夹套管后单体管。
2、管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并 应符合下列规定：
（1）直管段两焊缝间距不小于 150mm，且不小于公称外径；
（2） 焊缝距中频弯管 （不包括压制或热推弯管） 的起弯点不得小于 100mm， 且不小于其公称外径；
（3）直缝钢管的纵向焊缝应位于易检修的位置，但水平管的焊缝不宜置于管底部位；
（4） 换向焊缝距支、 吊架的净距不应小于 50mm； 需要热处理的焊缝， 距支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm；
（5）不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则，被开孔周围一倍孔径范围内 的焊缝，应全部进行无损探伤合格；
（6）有加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于 100mm，加固环距管子的环向焊缝不应小于 50mm；
（7）管道上的两铸件一般不宜直接焊接，在设计尺寸允许时，两铸件 间加焊短管。 
3、管道安装前应进行内部清理，清理工作可根据管内的清洁要求及管 径的大小，分别采用下列方法中的一种：
（1）公称直径大于或等于 600mm 的管道，宜进入管内人工清扫或擦 拭；
（2）公称直径 200～550mm 的管道，可用弧形板拖扫，或将管子直
立，同时以木锤敲打管壁，使管内的铁锈及污物*倾出；
（3）公称直径 80～200mm 的管道，可用绑有破布、毛刷、钢丝刷的 铁丝在管内反复拖拉，直至干净；
（4）公称直径等于或小于 125mm 的管道，宜用压缩空气吹净；
（5）要求脱脂、防腐、衬里、酸洗、钝化的管道，其内部清理应按专 门的标准要求进行。
4、对管内清洁要求教高且焊接后不易清理的管道（如透平机入口管、 锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管等） ，其焊缝宜用氩弧焊打 底。
5、设计温度低于 200℃的螺纹连接管道，其螺纹接头密封材料，宜用 聚四氟乙烯带或密封膏。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。螺纹接 头不应使用麻、棉线和铅油等作为密封材料。
预制直埋蒸汽管道
为控制土壤对管道的电化学腐蚀，*的作法是采用外防腐绝缘涂层和阴极保护联台措施，其中外防腐涂层为主要防腐手段，即在钢管和腐蚀介质之间建立一个绝缘隔离层，避免腐蚀介质和钢管接触，从根本上防止钢管的电化学腐蚀阴极保护作为涂层防腐的辅助手段，为涂层出现缺陷处的钢管外表面提供电化学防护，但在涂层质量不佳时，若采用阴极保护作为主要防腐手段，不单是阴极保护投资和维护费用剧增，而且在管理和维护、保护电流合理分布上都会出现许多难题，尤其是城市，阴极保护建设受很多限制。在选择外防腐涂层时，考虑因素不外乎以下几点： (1)有效的电绝缘性 (2)有效的隔水屏障性 (3)涂敷方法不会对管道性能产生不利影响 (4)涂层缺陷小 (5)与管道表面有良好的附着力 (6)能防止针孔随时间扩展 (7)能抵抗装卸管道在储存和安装过程中的损伤 (8)能有效地保持绝缘电阻随时间恒定不变 (9)优良的抗剥离性能 (10)优良的抗化学介质性能 (11)补伤容易 (12)对环境无毒 其次，人为条件也是应该足够重视的因素，所谓人为条件是指施工单位的质量意识和管道所经过地段、居民的素质等等。野蛮装卸野蛮施工的现象在我国还未杜绝，管线沿线居民对未下沟回填的管道防腐层的人为破坏现象也在一定程度上存在，PE防腐层较强的机械强度恰恰弥补了这一缺陷，特别是在市区内、人口稠密地段，施工时这一优势更加明显。
