潜水浮动式曝气机装置工作原理
在原NQXB的基础上，单边进气改为双边进气或中心进气，进气管上部加装有浮圈（不锈钢或玻璃钢制作）。浮圈、进气管、曝气机连接成一个整体。浮圈依靠水的浮力使曝气机悬吊在水中，浮圈用三根钢丝绳牵拉着，钢丝绳的另一端固定在池边，或在池塘里设三个锚点固定。安装时将曝气机和浮圈整体放入水中，并用钢丝绳拖至预定区域，再将三根钢丝绳另一端分别按三个不同方位固定在池边，水面较大的池塘可设三个锚点定位。检修时只需将固定在池边的钢丝绳解开，把设备拉回池边吊出水面即可。
进气管上端为空气吸入口，位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出，经混合室形成负压，因而空气被吸入并与污水混合，混合液从出口流出，完成对污水的充氧。
潜水浮动式曝气机装置特点
1、 浮动定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置和移动；
2、 设计结构紧凑，利用自吸功能无需外接气源,气泡匀均；
3、主机水下作业，无地面设备，噪音小；
4、可直接在氧化塘、河道、养鱼池等大面积水域中使用，无基建；
5、曝气时兼有搅拌功能。
潜水浮动式曝气机采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等掺以适当的黏合剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管以及扩散罩的形式，目前应用较多的是用橡胶膜片激光打孔，制成的膜片式微孔曝气装置。潜水曝气机的主要性能特点是产生微小气泡，气、液接触面大，氧利用率高;缺点是气压损失较大，易堵塞，送入的空气应预先通过过滤处理。
膜片式潜水曝气机采用ABS工程塑料为底盘、托板以及压箍，布气膜片由特殊合成橡胶制成，表面布满微细的小孔。曝气机在充氧曝气时，布气膜片上的微孔在气体的作用下能自行膨胀且微孔张开，以确保气体从微孔通过。当静止状态时，布气膜片上的微孔呈封闭状态。有的潜水曝气机在曝气机的底盘设有气阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样，可避免混合液进入支管而被堵塞。
