石英砂过滤器
多介质过滤器的工作原理:
1、过滤过程:
当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过三层布水器,配合殊设计的外壳,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部蘑菇状的过滤集水器,将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定过滤器可以在高的流速下过滤,仍可达到较好的过滤效果。
2、反冲洗过程:
随着杂质在填料层中的不断聚积,水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时,或者经过一个预先设定好的时间段后,系统将自动转至反洗状态,以清洗聚积起来的杂质。
对系统来说,经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时,某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中,被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中,殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑沙。当反洗结束时,阀门又回复到过滤状态,下一个过滤器则准备进入反洗状态。
石英砂过滤器
特点
1、相对传统介质过滤器,改进后的介质高度为40 CM
2、
3、系统,需专人看守
4、反冲洗节水,系统可进行本反清洗,需外接水
5、系统,需其他辅助设备,从而节省了泵、管道、阀门等
砂滤系统的主要参数
1.单台处理流量:1-90 m3/h
2.工作压力:8 bar
3.建议工作压力:3.5 bar
4.系统清洁时的压力损失:0.2 bar
5.介质高度:40 CM
6.反清洗耗水量:小于系统处理水量的2%
7.自清洗:压差、时间及手动
8.电控方式:单相交流220V
9.清洗水:需外部水,完依靠自身的水压
10.安装方式:根据现场的工况,可采用对每个过滤单元进行上下叠加或平行摆放、多列并联等安装方式。
砂滤系统描述
1.滤罐的材质为碳钢,罐体内外涂厚度不小于130微米的高强度聚酯保护层及环氧树脂层。结合流体化设计,涂层在过滤及清洗过程中不会磨损,因此,在获得过滤效果的同时,罐体,而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。
2.罐体内为双层结构,上层为砂床和杂质存留空间,下层为清水流转空间
3.布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层,并在填料层上维持一平整水面
4.独的72个蘑菇状压差补偿过滤集水器,使系统在过滤状态下各部分水压平衡,过滤流速高,;在反洗状态下,形成内环流,在反冲洗过程中,集水器形成涡流,污物被完地反冲出过滤器且不跑沙
5.自动控制过滤系统采用模块化设计,根据流量、占地面积的不同,可灵活组合
6.可采用时间,压差等多种方式自动启动反冲洗,系统内各过滤器依次进行反冲洗,其他过滤器仍然在过滤,以系统在反冲洗过程中不中断供水
7.反冲,反冲时间短,反冲洗时节水(反冲用水量是传统沙滤器的30%左右,耗水量小于总处理水量的2%)
8.系统重量轻,不需要别的地基,一般水泥地面即可。
过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是常见的滤料。滤料粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料石英砂、烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,别是能效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BOD5和COD等也某种程度的去除效果。
拥一批责任心强、精干、勇于的技术队伍,先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压技术、设备集成工艺等多项行业技术,不断提高了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。