移动喷漆房设计安装报价
移动喷漆房设计安装报价根据贵公司喷漆车间现场情况,喷漆工件尺寸大小等相关技术要求,考虑车间的生产能力、安全、能耗,同时保证工作环境,保证喷漆质量、工人生产环境, 以较小的投资及能耗满足车间生产需要定制的环保设备。
本公司工程提供伸缩移动式喷漆室及配套废气处理设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下,主要从喷漆工人的作业环境,大气的排放标准,设备的运行可靠,操作维修便利等几方面考虑,确保喷漆工作区的废气浓度符合 GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的较高水平。
喷漆间主要设计参数:
1、全室总排风量:m³/h
2、喷漆间内排风气流流速:米/秒
3、室内照明: ≥600Lux
4、风机功率: kw
5、废气排放标准: GB16297-1996
主要设备组成:
伸缩移动前室:是由框架主体、驱动装置、阻燃 PVC 布、防爆照明等组成的半封闭空房,形成涂装作业有效场所。
漆雾净化系统:环保型干式前处理、光氧催化活性炭一体废气净化器等组成。
排 风 系 统:排风机、排风管道、钢结构支架、等组成。
电气控制系统:控制排风机的启停、伸缩移动前室的控制、喷漆房内照明的分组控制及运行提示灯的控制等
伸缩移动式干式喷喷漆室技术参数明细表
序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
一、移动前室 | ||||
1 | 室体外形尺寸(长×宽×高) | mm | 定制 | 提供 |
2 | 室体有效工作尺寸(长×宽×高) | mm | 定制 | 提供 |
3 | 室体行走轨距、导轨规格 | mm | 定制、15# | 提供 |
4 |
室体材质 |
| 70×50×2mm 矩型管; 白色加厚防火布 |
提供 |
5 | 室体驱动元件功率 | kW | 3kw 2 台 | 提供 |
6 |
室体驱动行走速度 | m/mi n |
8~10 |
提供 |
7 |
室体驱动元件形式及数量 |
个 | 防爆减速电机驱动;2 台 |
提供 |
8 | 室体内照明用防爆日光灯数量 | 盏 | 定制 | 提供 |
9 | 室体内照明用防爆日光灯功率 | w | 150w/支 | 提供 |
10 | 铁质电动卷帘门/快速门 | 套 | 定制 | 提供 |
二、漆雾净化系统 | ||||
1 | 铁框架干式过滤棉网 | mm | 定制 | 提供 |
2 | 活性炭吸附塔尺寸(长×宽×高) | mm | 定制 | 提供 |
3 | 活性炭吸附塔材质 |
| 定制 | 提供 |
4 | 活性炭量 | m3 | 定制 | 提供 |
5 | 活性炭过滤面积 | M2 | 定制 | 提供 |
三、排风系统 | ||||
1 | 离心风机型号 | 台 | 定制 | 提供 |
2 | 离心风机排风风量 | m3/h | 定制 | 提供 |
3 | 离心风机排风风压 | bar | 定制 | 提供 |
4 | 离心风机电机功率 | kw | 定制 | 提供 |
5 | 离心风机数量 | 台 | 1 | 提供 |
6 | 风管规格 | mm | Ø定制 | 提供 |
7 | 风管材质、厚度、数量 | mm | 镀锌螺旋管道 | 提供 |
四、电气控制系统 | ||||
1 |
电气控制箱数量及参数 |
| 总控柜 1 台;分控柜 1 台 |
提供 |
2 |
电气控制系统功能说明 |
| 排风机启停,电机过载保护,伸缩移动前室的移动控制,伸缩移动前室的自动限位报警控制,防爆照明的分组控 制等 |
提供 |
3 |
电气控制系统控制程序说明 |
| 可任意位置停车并有 限位 |
提供 |
五、整机 | ||||
1 |
安装条件 |
| 移动房室内安装,净化 设备室外安装 |
|
2 | 喷漆房室内噪音 | dB | 小于 80 分贝 |
|
3 | 喷漆房漆雾、粉尘净化率 | % | ≥90 |
|
伸缩移动前室工作原理:
利用平行四边形具有不稳定性的特点制作而成,是将若干个连杆通过销轴连接成平行四边形,分布在房体的从动架、主动架的侧面,每侧面分布有两组,并通过均衡梁控制其同步伸缩,在双减速机驱动下实现房体的整体展开与合拢。
伸缩移动前室主要特点:
特点一:
双减速机驱动。
两台减速机设置在主动梁下侧方,检修方便,箱体为可拆式安全提示板组合而成,维护或检修时只需将提示板上的固定螺钉拧下即可。两台减速机采用了互锁,当一台发生故障时,系统会自动报警,同时另一台也不能启动。
特点二:
采用了双重限位开关
在伸缩移动前室的起点与终点均设有一个限位开关挡块,当前室*打开时,一个限位开关接触到挡块后减速机自动停止,若一个限位开关失灵那么第二个限位开关继续起作用,因此起到双重保护作用。
特点三:
具有自动消除误差功能
当前室合拢时也同样采用双重限位开关,确保伸缩前室的安全性。由于伸缩前室采用的滚动行走,行走轮与轨道之间有可能会出现打滑现象,造成两边的减速机不同步,若不及时将误差消除,误差累计到一定程度就很容易导致前室发生脱轨现象。
特点四:
具有主动轮防打滑功能
采用双主动轮驱动,一个主动轮在前,一个在后,通过链条链接。当其中一个主动轮要发生打滑时,会被另一个主动通过链条阻止其打滑。从而来进一步提高伸缩房的安全性。
特点五
PVC 布能够自动有序折叠;伸缩框架间设有防损挡块,确保前室合拢时 PVC 布不会被夹破。
特点六:
具有扫轨清障装置,在伸缩移动前室的主动轮前方设有扫轨铲,可将轨道上面的障碍物清除掉, 消除隐患。
特点七:
前室内铺设的电源线均为耐折、耐磨型 YC3×1.5+1 橡套电缆,其使用寿命可达 5-8 年。
特点八:
控制柜设为点动控制,当移动前室需要展开时,操作人员只有手动按住运行按钮时,前室才可移动,这样方便操作人员观察前室运行情况及周边是否存在障碍物。
室内截面风速计算公式:
室内截面风速
空载风速大于 0.4 m/s
工作区抽风风速计算公式: V=Qp+ 3600+F
式中: Qp一全室总排风量
F一-全室断面迎风总面积
V-- -喷漆房断面风速
移动喷漆房验收的要点说明
具体看下签订合同及技术协议时候签订的有哪些设备,如无泵水幕喷漆室台数、伸缩移动前室尺寸大小、活性肽废气净化器台数、箱体数量、是否干式漆雾过滤器、烘干系统、送排风系统台数,千瓦数,风量等、送排风风管,尺寸,规格,厚度,长度等,控制系统。
喷漆室的验收
1)先看外观:签订合同及技术协议里面写的是否一致,比如板材厚度,尺寸规格,分项个数等等
2)启动设备后,出水水幕是否平衡,水箱内水是否动荡幅度过大,补水是否正常,泄水是否正常,是否有漏水情况发生等。
3)关闭设备后,看水幕板落水情况是否正常,水量大代表风量调节不正确需要调节风量调节阀门去修正风量。
三、移动喷漆房验收
1)移动喷漆房前进后退是否正常,是否有卡顿现象出现,确保地面导轨周围没有异物阻挡的情况下运行正常。
2)行进中按下急停开关,是否立即停止
3)伸缩到前端后限位是否正常起作用,后退末端如是。
4)检查PVC防火阻燃布是否结实紧绷,各处螺栓是否紧实牢固。
四、风机验收
1)排风风机开关后运转是否正常,无停转现象发生
2)噪声控制在范围内
3)连接处软连接是否牢靠
4)地基与风机连接牢靠
五、排风风管
1)查看风管尺寸规格,按照合同以及技术协议中规定的采用多厚的不锈钢1.0或1.2厚度等。
服务承诺
1.我公司向贵公司投标所提供的设备、材料及备件,免费保修一-年, 终生维修。维修期内设备出现故障,只收取材料、零部件成本费。
2.故障维修:在接到用户来信、来电、传真通知后2小时内做出答复给予处理意见;如果需现场解决,维修人员24小时内赶到现场,用较短的时间解决问题,令用户满意。
3. 维修人员选原工程安装调试人员,专业工程技术人员现场指挥。
4.在系统安装调试后,公司负责免费对需方相关人员进行技术培训,通过培训使操作人员了解系统的基本原理,并能正确操作、判断出故障原因和检修。