聚氨酯管道接头电热熔套型号齐全
电热熔套是热力管道中把茄克管连接在一起的一种连接管件，由于采用了特种电热丝网，电热熔套与夹克管结合部位的熔化效果相当理想,电热熔套与夹克管的连接强度和密封效果非常好
是专门为埋地或架空钢质管道焊口防腐补口及保温管道外防而研制的热缩型防腐材料。它由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶涂层复合而成。特种密封热熔胶与聚乙烯基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘结。热收缩带在安装施工时，再加热作用下热收缩带沿径向均匀收缩，同时热熔胶层熔化，均匀包覆在管道表面，与原管道防腐层形成连续、紧密的防腐体系，可以抵抗土壤应力，抗静水压力，抗阴极剥离，耐化学腐蚀和霉菌侵蚀等多种腐蚀行为
热熔套的表面处理
热熔套管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法，路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法，施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在2mm～4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到国家标准st3.0级别
起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。
聚氨酯管道接头电热熔套型号齐全
补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85或下雨、雪天应停止施工。
电热熔套是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足工发研制的，系采用热压预埋合金电加热丝工艺，以自动化生产线生产，产品质量稳定，粘合力强，使用该产品通过匹配的热熔机给电热熔机给电热熔套通电，可以自动完成焊接。
