河北唐山今日玻璃鳞片胶泥报价表
面漆跟纸一样揭下来了，固化后的面漆涂层相纸一样徒手一撕就掉一张，撕一下掉一张，一会功夫揭下来的面漆层可以订一个特殊的本子了。虽然单一照片，确定不了原因，但可以轻易撕下来说明该道面漆的附着能力未达预期效果，属于涂层早期失败，其面漆附着能力降低不限于以下原因：面漆施工环境条件：面漆可以撕下来应记录面漆的环境条件，面漆施工的环境条件呢？是否相对湿度超标、结露等状况。不知道在哪区域施工，所以找了15天前全国的（降温、雨、雾）天气截图供参考。上道涂层（中间漆）表面污染：看看撕下来的面漆反面是否有异物。周边的螺栓孔、液压管等是否有油污泄漏？如螺栓孔黄油、液压油等，清理方法是否有效？面漆搅拌是否混有杂质：如添加其它稀释剂、其它固化剂等等。中间漆涂层表面是否存在氨析出：如果存在低温、通风不良或温差大等天气，氨类固化油漆可能有氨析出的现象。具体避免和解决方法可私信我。是否超出中间漆间涂期：看看说明书是否已过中间漆的间涂期，如果已过中间漆的间涂期应重拉磨清理表面、预涂、再统涂面漆。验证：重复试验排除法：在符合涂装环境条件下，找一可以施工整套面漆的没有污染的相同中间漆的构件，施工整套相同批号面漆，检查是否异常。如果试验没有异常，则在施工环境条件、表面污染、或从混进杂质上寻找原因；如异常，尽早联xi油漆厂家吧。修复面漆早起失败，建议*清除面漆涂层，拉磨中间漆涂层清除表面异物、清洁、预涂，再统涂面漆。以上皆为经验之谈。
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鳞片胶泥的耐蚀机理：
1、鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，蕞后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为 VEGF 玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
2、鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，含有 10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
3、鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，玻璃鳞片胶泥的*结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定 鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为 1.5×10-6g/hr.cm2
4、固化后的鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，在选择树脂时，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由 鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。
