框式潜水搅拌机的工作原理及结构特点
1.框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程。当搅拌器叶片快速旋转时，由搅拌叶片驱动的液体将静态层从反应器壁上拉下来；当旋转缓慢时，带有刮板的搅拌器可产生良好的导热性能。
2.框架搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮一端与搅拌轴连接，形成半圆形轴环，两侧叶片的两个半圆形环用螺栓固定在搅拌轴上，叶片和搅拌轴同时与轴螺栓固定。由于叶轮外型尺寸大，大部分叶片采用螺栓固定，便于安装和拆卸。
3.叶轮主要由扁钢和角钢制成。为了提高叶轮的强度，还可以使用增强钢板
4.搅拌轴通过搅拌轴与水平齿轮和垂直杆之间的装配或焊接连接。当搅拌轴由减速电机驱动旋转时，物料在不同高度水平流动，水平齿轮和垂直杆对物料形成有效的分割，从而达到强制搅拌和分散的技术效果。
框式潜水搅拌机优势：
1.根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的，相应的搅拌器对提高化学反应速度和提高生产效率具有重要作用。
2.可视为桨式搅拌器的变形，其结构较强，搅拌动物材料量大。
3.如果搅拌器底部的形状与反应器底部的形状相似，通常称为锚式搅拌器。
4.框架混合器与水壶壁之间的间隙较小，有利于传热过程。当混合器叶片快速旋转时，由混合器叶片驱动的液体将静态层从反应器壁上拉下来；当旋转缓慢时，刮板的搅拌功能产生良好的导热性能。
5.这种混合器常用于高粘度液体、高浓度浆料和沉降浆的传热、结晶操作和混合。
