曝气池曝气鼓风机特点：
1.同类相比产品噪音更低
2.产品整体更注重轻量化、小型化
3.产品功率更小、更加节能。辛恪高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
4. 采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
5.*型,无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像,从而达到*的效果。
6.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
7.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
8.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
工业化的今天，人类的生产生活已经离不开风机这一工业换产品，尤其是近几年高压风机的出现，高压风机的实用性，耐用性深受广大市场消费者的好评。
风机性能：
安装容易：旋涡气泵、高压鼓风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。
可靠性高：除了叶轮外，旋涡气泵没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。
低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。
低噪音：低噪音马达直接传动，出入口皆有内藏式消音装置，能降低运转时的噪音。
结构坚固：旋涡风机本体用铸铝造有别于一般铁壳制之风机，更坚固耐用。
无油气，无污染：叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此可保证无油气。
曝气池曝气鼓风机压力:
（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加于器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由于重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，
任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。
（2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示.
（3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变化.
调试工作：
1.风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。当功率大于5.5KW时，宜采用降压起动（变频软启动）。风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
2.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
3.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
4.风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时可以将风机或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
5.离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。风机试车时可以将风机或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
6.严格按照上述调试方式对风机进行调试，可让离心风机的效率达到98%以上。
安装要求：
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，特别是大功率的旋涡风机，*；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音设备来降低噪音（一般情况下，大约在降噪205-30%dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，外壁箱体安装空间加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询旋涡风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意旋涡风机与箱体的距离，注意旋涡风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，具体需要咨询旋涡风机的厂家。
6、旋涡风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。
