焊接烟尘净化器原理
焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10~20%，MnO占5~20%左右。
焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面:
1、工艺方面
1)采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2)开发和使用低尘和低毒焊接材料
3)提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。
烟尘的焊接烟尘净化器原理优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。
3、*的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用滤芯式净化方式，高精度(PTFE)覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
7、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理 。
