电站锅炉ZG60Cr26Ni7MnSiNRe煤粉喷管钢管 钢板 按图纸加工成品交货，铸件电站锅炉配件
耐热钢铸件用于水泥建材行业：篦冷机篦板，托板，筏板，链条，预热器挂板，窑口护板、衬板，撒料板，篦条，扬料斗，高铬耐磨锤头、矿山碎石机耐磨件等
石化行业：裂解管，转化管，弯头，法兰，管道配件等
电站锅炉配件：下料管、料嘴，喷煤管接头，中心筒，导灰管，顺灰管，耐磨衬板，高温耐磨风帽等
耐热钢铸造厂铸件材质有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN铬锰氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
电站锅炉ZG60Cr26Ni7MnSiNRe煤粉喷管生产厂稀土新材料耐热钢（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
在热处理行业中的用途有的研制了以焦油、酚醛树脂为结合剂并掺加硅石等原料的新炮泥。如氧化镁、轻烧氧化镁、焦炭、掺加电熔氧化铝或碳化硅等混合原料，以焦油或树脂为结合剂制成的碱性炮泥。所以，炮泥的使用因条件而异，各国都有自己的炮泥材料和炮泥。高炉出铁沟用耐火材料-耐热钢材高炉出铁沟是引出高温铁水或熔渣的通道。在生产中要经受几种因素的作用如下：（1）流动的高温铁水和熔渣的冲刷和侵蚀作用；（2）高炉炉渣的化学侵蚀作用；（3）间歇出铁的的热震作用。耐热钢是抗氧化钢和热强钢的总称。按其特性和用途可分为抗氧化钢、热强钢、耐热合金.按其组织要分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢、奥氏体和合金(一)耐磨铸铁(wearresistantcastiron)向铸铁中加入一定的P、B、V或Ti等元素，使铸铁组织中形成大量均布的高硬度显微夹杂物，大大了铸铁的耐磨性。向铸铁中加入Cr、Mo和Cu等元素使基体组织细化和强化，也能耐磨性。高P、Cu、Ti合金铸铁是制造机床导轨的好材料。Cr、Mo、Cu合金铸铁主要用在汽车、拖拉机、精密机床方面以及要求较高的大型柴油机汽缸套及环等零件。此外，还有中锰耐热球墨铸铁用于农机上的耙片、犁铧、球磨机的衬板、磨球、拖拉机上的履带板等。
抗氧化及抗渗碳性好，高温强度高，用于裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等用于1000℃以上炉用件用于连铸机吊架等用于连铸机另件某些大型铸件因结构复杂，在订货图样中往往用多个视图进行表达，相应的铸造工艺更趋复杂，绘制铸造工艺图的工作量大为。一件大型复杂结构的铸件如压力机的横梁类铸件底座，铸造工艺图的设计绘制往往需半个月甚至一个月左右。如果工艺图绘制基本完成后因某些原因需要进行大的铸造工艺方案修改的话，铸造工艺图很可能需要重新绘制，给铸造工艺人员带来很大的工作量，生产工期也会更加紧张。在多年的工艺图设计绘制中摸索到可以采用先设计出铸造工艺三维图（如带有铸造工艺的UG立体模型）再转化为铸造工艺二维图（即带有铸造工艺的AutoCAD图）的，即采用UG、AutoCAD等进行大型铸件铸造工艺图辅助设计，该可以给大型铸件铸造工艺人员在铸造工艺绘制效率方面提供相关参考。使湿涂料层表面刷痕或沟槽自动消失的性能称为流平性。流淌性由于重力的影响，铸造涂料在铸型（芯）垂直面上有趋势，并造成下部涂料厚度大于上部涂层厚度，甚至在铸型（芯）底部形成堆积的现象，这种性质称为流淌性。渗透性铸造涂料渗透性是指涂料渗入到模具孔隙中的能力。铸造涂料渗入量大，可增强涂料对模具的附着力，同时可加固模具，模具的抗粘砂能力。涂层渗透深度可用浸涂型砂块的进行检测。涂料pH值通常铸造涂料的pH值在4～11内变动，但碱性的铸造涂料较常采用，通常为8～10的范围内。
耐热耐腐蚀钢铸件的主要特点铁、渣沟上加盖，是为了防止出铁、渣时铁水和溶渣、热气流、烟尘向外扩散污染。铁渣沟沟盖耐火材料-耐热钢材为结合国内状况，采用化学结合超微粉艺生产的低水泥钢纤维浇注料，性能达到或超过国外同类型产品的技术要求。热风炉耐火材料-耐热钢材的选择热风炉是整个高炉中的关系的关键设备，热风炉寿命对高炉的一代炉龄有着重要的影响，要热风炉的寿命，选择的耐火砖与耐火泥浆应除具有良好的耐火急冷急热性，砌体还应具有良好的整体结构强度，使其密封性好，保温性好。
