稀释扩散法
原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
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充分利用太阳能、风能等清洁能源，减少煤炭、石油等*能源的利用，减少污染严重的能源的利用。其次节能减排技术在工业生产中利用的另一个重要方面是减少工业生产中的废气、废水、固体废弃物的排放。近年来我国华北大地的工业生产中排放的大量废气严重污染了大气，导致京津冀地区长期被雾霾笼罩，人们的身体健康受到了严重的威胁，环境恶化对人们造成了巨大的影响。几十年来，我国为了工业发展和经济迅速增长，粗放式的工业化模式给大气中排放了大量有毒害气体，也排放了大量的废水、污水，使我国的河流、水系受到严重污染，我国华北地区大量有毒污水被排放到地下水中，给生态造成了毁灭性的灾难，也给人们的健康带来了严重威胁，因此节能减排在工业中的应用减少废气、废水、固体废弃物排放是重中之重。2节能减排与环境保护在农业生产中的融合近年来我国农村的生态环境问题尤为突出。首先表现在农业自然资源的日益短缺。有些经济发达的农村地区，对自然生态环境的破坏甚至比城市要来的严重，从而导致了自然资源的大量流失与浪费。其次，农村生态环境恶化。由于社会经济的发展和科技的进步以及市场经济导向的作用下，我国农村的生产发生了深刻变化，化肥的大量使用对环境的破坏日益严重，传统的农村生产模式被取代，换来的是经济收入的增长和环境的污染与破坏。
水吸收法
原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式脱臭法
原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。适用范围：截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
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两种方法各有千秋，其制约因素是成本和、廉价催化剂、酶和合适微生物的开发等关键技术。总而言之，生物法具有选择性、活性好、反应条件温和等优点，但原料利用率低、反应时间长、产物浓度低及酶、微生物活性易受影响且纤维素降解和单糖转化所需酶、微生物适于不同反应条件，不能很好耦合。相比，化学法具有原料利用率高、反应时间短、催化剂构成简单、没有严格反应条件限制等优点，但为高温、高压过程，对设备要求高。效分析生物质直接燃烧热效率很低，只有1％左右，而将它们转化成气体或液体燃料(甲烷、氢气、乙醇、丁醇、柴油等)热效率可达3％以上，缓解了人类面临的资源、能源、环境等一系列问题。
催化氧化工艺
原理：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有：VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
由于厌氧处理的内在特性，它需要配套相应的后续处理工艺使出水达到排放标准。厌氧处理系统已经成功应用到高浓度的工业污水好多年了，但现在研究者开始把目光投向了浓度和温度都相对较低的市政污水领域，他们细分的研究领域主要包括：如何回收溶解态的甲烷如何处理氨氮和硫化氢如何跟其他主流脱氮技术结合如何与微生物电解电池技术相结合生成其他替代产品，甲醇和VF：s对颗粒固体经济实用的预处理以提高转化率对进水流量的变化的有效管理超过半数的专家认为还需得再用上3-5年才能看到真正的主流厌氧工程应用案例，而有效的方式还是跟相关水务局合作，通过工程应用示范项目来验证其可行性，这样才能真正推动其日后的发展，并终实现商业化。
该油气回收系统主要依靠加油枪管口的面板与机动车油箱口之间的充分密封来实现，需要设置探入式导管，同轴软管形成的圆形和环空密闭流道使得发油和油气回收同步进行。目前普遍使用的回收设备是真空辅助式油气回收系统。其特点是在给车辆加油的同时利用真空泵产生的吸力进行油气回收，主要设备包括真空泵、油气分离接头、同轴短皮管、拉断阀、同轴软管和回收型加油枪等。加油时，油品从同轴软管的外层流出，通过回收型加油枪注入车辆油箱；产生的油气在真空泵作用下从回收型加油枪枪头四周的小孔进入油枪内部，经同轴软管的内层及分离器进入回收泵，然后流回地下储油罐。
