电站锅炉用ZG8Cr26Ni4Mn3NRe风帽钢管 钢板 按图纸加工成品交货，铸件电站锅炉配件
耐热钢铸件用于水泥建材行业：篦冷机篦板，托板，筏板，链条，预热器挂板，窑口护板、衬板，撒料板，篦条，扬料斗，高铬耐磨锤头、矿山碎石机耐磨件等
石化行业：裂解管，转化管，弯头，法兰，管道配件等
电站锅炉配件：下料管、料嘴，喷煤管接头，中心筒，导灰管，顺灰管，耐磨衬板，高温耐磨风帽等
耐热钢铸造厂铸件材质有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN铬锰氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
电站锅炉用ZG8Cr26Ni4Mn3NRe风帽生产厂稀土新材料耐热钢（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
工业炉用耐热钢铸件在电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件 再热蒸汽流量：587t/h；蒸汽压力(进口/出口)：2.63/2.38MPa；蒸汽温度(出口/进口)：312/540℃。 配套汽轮发电机额定功率：200MW。 制粉：4套钢球磨中间储仓制热风送粉。 排渣：固态排渣。 设计煤种(70%新密贫煤、30%义马烟煤)：Car=54.41%、Har=2.74%、Oar=6.17%、Nar=0.84%、Sar=0.40%、Aar=26.3%、War=9.14%、Vdaf=25.79%、Qnet.ar=20385.5kJ/kg。生产技术*、性能可靠，达到目前*水平，经生产厂家使用证明运转可靠，能够生产高产品要求这些既是工程所需，也是学科发展和进步所需。常用耐热钢使用温度及用途耐热钢,不锈耐热钢使用温度钢种间歇式使用℃连续式使用℃用途0Cr25Ni20（310S）1150用于制造加热炉的各种构件。1Cr25Ni20Si2（3925980用于制造加热炉的各种构件，如合成氨设备高温炉管、辐射管、加热炉辊筒及室构件等。1Cr20Ni14Si29801095用于制造锅炉吊挂和加热炉构件等的制作。0Cr23Ni13（309S）10351150制作在850~1050℃范围工作的各种耐热构件，如炉内支架、传送带、退火炉罩、热裂解管等。
冶金行业主要产品有：耐热滑块、步进炉活动梁、固定梁、环形炉护板、炉底辊、辐射管、穿孔机顶头、导板、炉门、装出料辊道、链篦机篦板、煤气喷嘴、喷头等。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产，特别适于乡镇企业采用。值得注意的是，在型（芯）加热固化时，必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热，切忌随炉升温加热。三、覆膜砂制芯（型）工艺近年来，覆膜砂的应用越来越广，几乎用于所有的铸造中，其工艺不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200～300℃；固化时间30～150s；射砂压力0.15～0.6MPa。熔模铸造工艺优点：尺寸精度较高。一般可达CT4-6（模具铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）；可以金属材料的利用率。熔模铸造能显著产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗；能大限度地毛坯与零件之间的相似程度，为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件，也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件，还可以铸造组合的、整体的铸件；不受合金材料的。
冶金行业主要产品有：耐热滑块、步进炉活动梁、固定梁、环形炉护板、炉底辊、辐射管、穿孔机顶头、导板、炉门、装出料辊道、链篦机篦板、煤气喷嘴、喷头等。横浇道和内浇道在管件或承口（或法兰）端面；直浇道设在横浇道的交叉处。直浇道：横浇道：内浇道=（4-:（1-。涂料消失模铸造涂料用浸涂法施涂，有生产效率高，节省涂料、涂层均匀等优点。但由于泡沫模样密度小（与涂料密度相差几十倍），且本身强度又很低，浸涂时浮力大，因此仅适用于模样可浸入或半浸入涂料中的中小型管件。大口径管件泡沫塑料模样，只能用喷淋、刷涂、淋涂的施涂。为此，我们在涂料槽底部加装一泥浆泵，联接上喷淋管，使涂料可*的从管口，具有喷淋功能。
