电站锅炉用1Cr20Ni14Si2耐热耐磨钢件钢管 钢板 按图纸加工成品交货，铸件电站锅炉配件
耐热钢铸件用于水泥建材行业：篦冷机篦板，托板，筏板，链条，预热器挂板，窑口护板、衬板，撒料板，篦条，扬料斗，高铬耐磨锤头、矿山碎石机耐磨件等
石化行业：裂解管，转化管，弯头，法兰，管道配件等
电站锅炉配件：下料管、料嘴，喷煤管接头，中心筒，导灰管，顺灰管，耐磨衬板，高温耐磨风帽等
耐热钢铸造厂铸件材质有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN铬锰氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
电站锅炉用1Cr20Ni14Si2耐热耐磨钢件生产厂稀土新材料耐热钢（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
为了适应各种工作条件不断发展的要求，耐热钢铸件也在不断地发展。从早期的低碳钢、低合金钢，到成分复杂的、多元合金化的高合金耐热钢。 普通模具铸造的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。模具铸造中所用的外模具按型砂所用的粘结剂及其建立强度的不同分为粘土湿模具、粘土干模具和化学硬化模具3种。工艺参数的选择 加工余量 所谓加工余量，就是铸件上需要切削加工的表面，应预先留出一定的加工余量，其大小取决于铸造合金的种类、造型、铸件大小及加工面在铸型中的位置等诸多因素。 起模斜度 为了使模样便于从铸型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度称为起模斜度。详细的技术要求，规格型号 材质报告单缸体批量一般较大，消失模铸造成本优势明显。三，变速箱上榜理由：此类产品包括桥壳、减速机壳、变速箱等，消失模铸造解决了以前下芯子的烦恼，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量减轻，外观漂亮。四，高铬铸铁-耐磨件上榜理由：包含渣浆泵叶轮、内衬、圆锥磨、齿尖等产品此类铸件一般结构简单，可以无视碳缺陷，成品率高，成本低。五，阀体类上闸阀，蝶阀，止回阀等各种阀体，消失模铸造都游刃有余，不用考虑下芯，壁厚均匀。六，管件类理由：法兰，承口，弯管，三通等用消失模铸造很快很方便七，泵壳类理由：渣浆泵，管道泵，双吸泵等产品，用消失模铸造解决了下芯，壁厚不均，斜度大等问题。
铸件的内在和外在。尤其许多中小企业缺少必要的检测设备和控制手段，不注重铸件的外观，这样的产品在市场当然只能卖低价，低价产品相对而言必然就是高能耗产品 8．压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。使企业在新产品中了工装模具的投入费用。可见铸造模具，在生产企业竞争能力方面，将有着积极的意义，也必将发生深远的影响。（1）机械加工余量和公差机械加工余量是指铸件加工面上预留的、切除的金属层厚度。加工余量取决于铸件的精度等级，与铸件材料、铸造、生产批量、铸件尺寸、浇注位置等因素有关。单件和小批生产时铸件公差等级及与之配套的加工余量等级（摘自GB/T1350-89） 铸件的尺寸公差CT，其精度等级从高到低有1、2、3.．．．．．16共16个等级；加工余量等级MA，从精到粗可分为A、B、C、D、E、F、G、H、J共9个级别。
耐热铸钢件硬脆的原因 压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。
