正压二氧化氯发生器使用原理
1.二氧化氯发生器设备劣质。正压二氧化氯发生器使用原理
2.房间没有做好通风换气工作，使设备内部和房间内的氢气浓度达到引发爆炸的浓度。
3.一些小厂家为了节省成本使用劣质的反应釜，这些劣质的反应釜在使用过程中受高温影响会出现裂痕，久而久之就产生了爆炸的风险。
一、常见故障：设备无负压，表现为设备内听不到鼓泡声
原因：动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作
解决措施：需调整水压，安全阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。
二、水温过高（超过设定值），温度显示超过设定值，且不断上升
原因：温度显示仪坏
解决措施：应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱；当水温很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。
三、温控器通电后不加热，温度显示在设定值之间，水温很低，绿灯不亮
原因：因炎热电阻线断路，或热电阻接点锈蚀严重或接触不良
解决措施：应打开设备后盖，用万用表测量是否断路，如锈蚀，应用砂纸清除干净；水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说有加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计有故障，应检查电极到温控器之间的线路中否断线，电极使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电极正确，则水位计坏；水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液。
B、二氧化氯发生器的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2的高含量，又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）。
D、原料输送采用进口的计量泵，运行稳定可靠。
E、二氧化氯发生器的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
