伴随着大家对职业健康检查的愈来愈高度重视，及其环保部门和领域机构也已经提升标准，焊接工作配置除尘器设备将愈来愈广泛。
焊烟废气概述：焊接技术性是机械加工制作领域不能缺乏的工业生产方式方法，在我国髙速发展趋势的经济社会发展中拥有 要害的成效。焊接全过程中会形成许多的的烟尘，在其间绝大多数满是危害的，会对工作员的身心健康导致巨大的损伤。因而，在焊接生产车间中操纵烟尘浓度值是十分要害的。无论是遍及的手艺制作焊接，還是现在愈来愈时兴的智能机器人焊接和激光器焊接，甚至是一些订制专悍机，都难以避免的形成许多的焊接烟尘，如果不取得当即合理的整治，会环境污染工作环境，危害职工身心健康，甚至发生发生爆炸的危险。
焊接烟尘的危害：焊接烟尘是由金属资料和非金属资料化学物质在焊接全过程中超温蒸发形成的蒸气经空气氧化和冷疑发生的。焊接、激光切开形成的烟尘有亚微米级颗粒，形成的金属资料烟尘成份冗杂，在其间MnO2、FeO2及SiO2对身体的损伤很大，会形成 电焊工锰中毒、矽肺病及癌病。根据法国IFA组织出示的查验数据信息，焊接、激光切开形成的烟尘颗粒直徑在0.1~1um中心，0.4um下列直徑颗粒占有率为90%之上，而0.4um下列直徑的颗粒能够根据支气管直接进入血夜，将严重威胁身体健康。
焊烟废气处理标准：从焊接烟尘油烟净化器服务器视角而言，规则过滤总面积大、过滤高精度，符合这两个基础标准的现阶段目前市面上较为遍及且完善的就是过滤筒式除尘设备，具有比较显著占地小，过滤高精度的特性，更为重要的是过滤资料的选择，根据许多年的领域工作经验，焊接烟尘的过滤资料的选择一般务必具有下列特性：
（1）过滤精密度：对0.3µm的烟尘颗粒过滤高效率99%之上。
（2）具有阻燃性的特点：由于焊接烟尘会含有火苗，较为十分容易引燃过滤资料。
（3）机器设备具有单脉冲反吹风的作用：焊接烟尘量较为大，假如没有全自动除灰作用，过滤器十分容易堵塞，清除较为不便。
每工位风量计算：人工焊接采用万向吸风罩捕捉方式，从源头进行点对点捕捉，假定吸风口距离产尘点30-35cm左右。
根据人工焊区域焊接工况情况与零件焊接的尺寸大小，确定采用源头负压抽风方式，符合焊接烟尘气流组织的走向，万向臂长度5-6m、直径160mm，捕捉吸罩尺寸为160mm，根据焊接烟尘飘逸的特性，吸口至产烟点流速为v=0.5m/s,顶吸罩总风量为:Q=3600x0.75（10X²+F)V：吸气罩风量为Q=3600FV=3600x0.75（10×0.3~0.35²+0.08²x3.14）x0.35=1240-1680m3/h，取1450m³/h.
除尘系统概述：鉴于焊接工件体积较大，焊接作业点的数量和位置无法固定，推荐使用局部+边墙负压通风过滤系统对作业时产生的焊接烟尘进行整体综合治理。
针对64工位人工焊接工位，其中7工位人工采用万向旋转臂，22工位采用焊机随转吸气臂；35工位固定吸气口。通过局部捕捉烟尘后，针对性对整体车间采用负压式边墙风机排风。
2、人工焊接方案：人工焊接采用源头万向臂吸风或吸气罩口方式，万向臂直径160mm和400x200mm，源头捕捉罩口为圆形翻边，吸气臂长度5-6m
设计原则
1) 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保除尘污染物指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
2) 综合考虑工程建设项目的规模、投资费用和运行费用，参照相似条件下经验，结合实际财力，进行技术经济比较后选取其工艺。
3) 针对该公司的污染源排放情况及污染物的浓度特点，结合场地情况，采取目前国内成熟、稳定、实用且便于与周围建筑物相协调的治理工艺，做到技术可靠、结构简单、操作方便、易于维护检修。
4) 在稳定达标排放的基础上，积极慎重地采用经过鉴定的优良新技术、新工艺、新材料和新设备，以减少占地、节省投资、简化操作、降低运行费用。
焊烟废气处理设备
设计说明：根据客户提供的资料及现场勘察，贵公司产生焊接区域为 20个焊接工位产生的烟尘需要治理，根据工位摆放位置，主管道固定在立柱上，依据风速，风量变化，管道直径逐渐变径以平衡管路末端风速风量平衡性能。支管与主管道成45°布置，以减少因弯头、三通等管件造成的压力损失。因焊件较大、焊接点不固定，故选用工作半径为2m的柔性吸气臂，生产操作过程中根据焊接工件位置可360度任意调节焊接范围对烟尘废气进行捕集收集。
2.延长吸气臂固定在立柱上，选用的吸气臂骨架为国外进口产品，安全可靠。
