玉溪市地埋式生活污水处理设备
地埋式生活污水处理设备排泥系统，其特征是包括生物处理区、进水区、缺氧区、好氧区、释气区、斜管沉淀区、污泥斗、气吹排泥区、生态滤池、多功能区和清水排水区，所述生物处理区位于整个一体化污水处理设备的顶层，进水区位于生物处理区下面，有泵、进水管和调节阀组成，污水经过进水管到进水区，经过好氧区进入斜管沉淀区，好氧区位于斜管沉淀区和生态滤池的侧面区域，释气区位于斜管沉淀区的侧面，释气区和斜管沉淀区的底部相通，斜管沉淀区底部有污泥斗，气吹排泥区与斜管沉淀区底部相通，缺氧区位于多功能区侧面，多功能区位于气吹排泥区的后端，与气吹排泥区相通，多功能区与斜管沉淀区之间有生态滤池，生态滤池底部有隔板，隔板下面是气吹排泥区，清水排水区位于多功能区与生态滤池之间。
玉溪市地埋式生活污水处理设备接触氧化池的运行管理
在曝气池中，根据处理BOD5效率和出水水质的要求，无论采用哪种运行方式，进行工艺控制时都需要考虑污泥负荷，污泥龄及污泥浓度等几项重要的参数，调整污泥负荷率必须结合污泥的凝聚沉淀性能，考虑避开0.5-1.5kgBOD5/mlSS.d这一污泥沉淀性能差，且易产生污泥膨胀的负荷区域进行。
由于污泥龄是新增污泥在曝气池中平均停留的天数，并说明活性污泥中微生物的组成，世代时间长于污泥龄的微生物不能在系统中繁殖，所以污水在除磷和脱氮处理时，必须考虑消化一定温度下，污泥增长率所决定的泥龄，用污泥龄直接控制剩余污泥排放量，从而达到较好的处理效果。
污泥浓度的高低在某种意义上决定着活性污泥工艺的安全性，污泥浓度高，耐冲击负荷能力强，在有机负荷一定的情况下，曝气时间相对短，在曝气时间一定的情况下，负荷率就低，另外，污泥浓度与需氧量成正比，非常高的污泥浓度，会使氧的吸收率下降，还由于回流污泥量的增高，加上水质的特性污泥指数较高容易发生污泥膨胀，所以，污泥浓度尝试宜控制在2000-3000 mg/L。
活性污泥法氧的大需要量出现在污水与污泥开始混合的曝气池首端，所以保证出水处所需要的溶解氧值，就可满足进水处的需氧量。*混合式曝气池，全池溶解氧是均匀的，而我们采用推流式曝气池进水口处溶解氧比较低，而出水口处溶解氧高，所以必须调整曝气池阀门的进气量以保证溶解氧浓度范围在2-4 mg/L之间。
污泥沉降比和曝气池混合液污泥浓度能反映曝气池正常运行的污泥量。沉降比一般控制在20%-30%之间，污泥浓度则按运行方式不同也有一定的范围，当低于这些限度时少排泥，高于这个限度时多排泥。
设计要点
1、 有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量)，但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计;
2、 抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程;低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa;若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)
3、 抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量;
4、 电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超*，能停泵并报警;抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作;
技术效果表现在：
1、与现有技术相比，本实用新型是通过蝶式分离机，分离清洗滤机时产生的废水中的粘胶，将废水中的粘胶回收利用，回收至生产系统中的粘胶系统进行回用，能够有效提高回收利用率，降低生产成本，提高企业经济效益，回收了粘胶之后的废水排至污水处理系统中进行处理，降低了处理难度。在现有技术中，清洗滤机时产生了大量的低浓度废水，这些低浓度的废水由于粘胶浓度太低，没有实用价值，但是直接排放会对环境造成严重的污染，一般是采用将废水排放至污水处理系统中进行处理，但是处理这些废水又是一大笔开销，增加企业生产成本。而本实用新型正是将废水中的粘胶进行回收利用，提高回收利用率，而经过蝶式分离机分离之后的废液在进行处理，则会大大降低处理费用，降低企业生产成本。
2、本实用新型中采用废水收集罐Ⅱ可以方便的收集蝶式分离机分离出来的废液，方便收集和运输。而粘胶收集罐，用于收集蝶式分离机分离的粘胶，方便粘胶的收集、运输和回用。在本实用新型中滤机清洗装置，可以是清洗槽，也可以是清洗机，而针对板框过滤机进行清洗时，一般是采用人工进行清洗，则直接对板框过滤机进行整体清洗，可以在清洗槽中进行，滤机清洗装置在本实用新型的作用就是清洗滤机，然后集中清洗后的废水的作用。、
反渗透本体设备
本工程共设1套反渗透装置，每列装置都能单独运行，也可以并联同时运行，每套的技术指标如下：
l 系统脱盐率： ≥98%(一年内)
≥97%(三年内)
每套反渗透装置均采用一级二段式，9：4排列，每根压力容器内装6只膜元件，
每套反渗透装置的一段给水和浓水排放管上分别设稳流阀，通过调节这二个阀门的开度，控制装置的产水量和回收率;反渗透产品水出口装设止回阀，防止反向压力对反渗透膜元件造成损坏;
系统中设有自动冲洗系统。当系统停车后，自动打开冲洗排水阀延时5-6min对膜组件进行表面冲洗，将膜组件内的浓水冲走，以防止浓水在停运时在反渗透膜表面结垢。
每套反渗透装置的压力容器、膜元件、管道、阀门、仪表及附件均组装在一个整体滑架上，占地面积小，结构紧凑，滑架和管道的设计满足当地的抗震烈度要求。
装置中的高压管道、阀门及附件采用不锈钢材质，低压管道、阀门及附件采用UPVC材质，在总产品水管道和每根压力容器的产水处均装有取样阀，以取样检测各位置的产水水质;在一段给水管、二段给水管和浓水排放管上也装设取样阀，根据给水、浓水和产品水的水质分析可判断反渗透在运行过程中是否有异常现象比如污染或结垢的存在和趋势，并可具体分析出污染或结垢的位置，判断出是哪一段或哪根容器甚至是哪只膜元件有异常或故障现象，以便于针对性地处理。
