400m3/d污水处理地埋式装置
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主营产品有一体化污水处理设备，生活污水处理设备，地埋式污水处理设备，地埋式
生活污水处理设备，医院污水处理设备，屠宰污水处理设备，景区污水处理设备，电镀污水处理设备，服务区污水处理设备，学校污水处理设备，度假村污水处理设备，气浮机，化粪池等。
地埋式污水处理设备包括格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池，格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池顺序连接，格栅井设置在生产废水管尾端下方，所述调节池上设置有加药口，气浮池设置有浮渣出口和液体出口，液体出口与水解酸化池进口连接，浮渣出口排外。格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池顺序连接，即格栅井的出口与絮凝沉淀池的入口连接，絮凝沉淀池的出口与调节池入口连接，气浮池设置有浮渣出口和液体出口，液体出口与水解酸化池入口连接，浮渣出口排外，水解酸化池出口与曝气生物滤池入口连接，曝气生物滤池出口外排。
工作原理：
进水管网与水解酸化池的底部连通，水解酸化池的上部与接触氧化池的底部连通，沉淀池内设有进水管，接触氧化池的上部与进水管的上端连通，进水管的下方设置有挡板，沉淀池的上部设置有出水口，出水口的内侧设置有溢水堰，所述的沉淀池的底部呈锥形，污泥沉淀效果好;接触氧化池内部具有填料，曝气风机的出风口与接触氧化池底部设置的曝气管网连通，进行曝气;沉淀池的下部通过设置在沉淀池内的污泥进管与污泥泵的进口相连通，污泥泵的出口通过设置在污泥泵上的污泥出管与进水管网连通，产泥量少。
400m3/d污水处理地埋式装置
工艺流程
开发区各企业的工业废水及生活污水，经预处理达到接管标准后，沿市政污水管网汇入该污水处理厂提升泵房的集水井。集水井前面设机械格栅用来去除污水中大颗粒的悬浮物（SS）及漂浮物，以预防后续水泵、管配件及管线的堵塞现象，进而有利于系统稳定、高效运行。污水进提升泵提升后通过细格栅进入旋流沉砂池。
在生化处理前放置流量计，对污水进行计量并平衡2组生化处理系统的处理水量。生化处理系统采用A2/O工艺，生化池出水进入生化沉淀池。污水在生化沉淀池进行泥水分离，上清液进入高效沉淀池进一步处理，污泥进入生化污泥配泥池，并通过污泥回流泵回流至生化池前端，剩余污泥定期排入污泥贮存池。
污水自流进入深度处理的高效沉淀池，在混合反应区内靠搅拌器的提升、混合作用完成泥渣、药剂和原水的快速凝聚反应，然后至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体，矾花慢速的从预沉区进入到沉淀区，使大部分矾花在预沉区沉淀；再逆向流到斜管沉淀区，将剩余的矾花沉淀，进一步去除COD、NH3-N、TP，澄清液通过集水槽收集进入二次提升泵房。
污水经深度处理提升泵站提升后进入纤维滤池，进一步去除SS，出水经紫外线消毒杀菌达标后排出。深度处理过滤设施定期进行反洗，反洗水自流至废水池。出水主要采用重力自流排入老夏港河，当洪水季节外水位较高，无法自流排放时，启用出水泵将出水提升至出水压力井排放。
UASB反应器的工艺
1、构造简单巧妙：
沉淀区设在反应器的顶部，废水由反应器底部进入，向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2)，废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。沼气在气室区进行固液分离，处理过的净化水由反应器顶部排走，废水完成了处理的全过程。沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区，可使反应器内保持足够的生物量。由此可知，整个上半时集生物反应与沉淀于一体，反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便。
2、反应器内可培养出厌氧颗粒污泥：
UASB反应器在处理大多数有机废水时，只要操作方法正确，一般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥，厌氧颗粒污泥的特性是有很高的去除有机物活性，密度比絮体污泥大，具有良好的沉淀性能，时反应器内可维持很高的生物量。
3、实现了污泥泥龄(SRT)与水力停留时间(HRT)的分离：
由于在反应器内能维持很高的生物量，污泥泥龄很长，废水在反应器内的HRT较短，时SRT大于HRT，因而反应器具有很高的容积负荷率和很好的运行稳定性，这是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器的大区别。
4、UASB反应器对各类废水有很大的适应性：
UASB反应器不仅可以出来高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水，也可以出来中等浓度有机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水，并且可以出来低浓度有机废水，如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下运行，并可在低温(20摄氏度左右)下稳定运行。除了含有有毒有害物质的有机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类有机废水。
MBR工艺主要具有以下特点 ：
（1）出水水质好。其高效的固液分离可把污水中的胶体物质、悬浮物质、生物单元流失的微生物菌群与净化的水分开，不需要再经过三级处理措施即可直接回用。
（2）占地面积小。反应器内的微生物浓度高，可达10 000 mg/L以上，大大提高了容积负荷，减小了生化池容。
同时也省去了二沉、混凝、过滤等多个处理构筑物，大大减少了对土地的占用。
（3）抗冲击能力强，运行稳定。由于污泥浓度高、生物相丰富，而且不存在污泥流失的问题，不受污泥膨胀等因素影响，因此具有较强的抗冲击能力，运行稳定。
（4）剩余污泥排放少。有机负荷低，泥龄长，污泥产率低，比常规工艺减量30%~50%。
（5）除磷效果好。可直接将铝盐投入生化池中，形成的磷酸盐沉淀物可被膜全部截留，随剩余污泥排放。
（6）模块化设计，自动化控制。由于膜生物反应器技术的模块化特征，易于扩建，它可以通过增加必要的模块，来应对水处理量的增长。工艺设备集中，全部采用计算机自动化控制。
优点
(1)总氮总磷去除效果确切， 现有的处理出水指标只能达到GB8978-1996二级标准，本实用新型的技术可以达到一 级B标准，尤其是氨氮、总磷可以降低很低的水平。(2)由于物化处理方法是去除氨 氮总磷的主要工艺，因此不用担心冬天低温的影响，也不用担心节假日客流量大的因 索。(3)膜处理出水水质好。(4)无需增加碳源，运行成本低。(5)现有的类似工程 都是地下式的，操作不便，无法做到精细化管理。本实用新型的成套设备根据每一个 的单元的特点，进行有机整合，有的安置在地下，有的安置在地上，可操作性强，完 全保证处理效果达到预期要求。
