上海诃拜儒的这款产品是用于过滤金属切削液的“的”真空过滤装置。我们销售网络遍布全国，并为所有已售的过滤装置提供技术服务和原装备件。
应用工程师和系统设计师利用计算机辅助设计技术制作系统，以满足用户的需要。我们的实验室将与您合作，选的系统原件和过滤介质，从液体中滤除固体杂质。
提高寿命，降低切削液处理成本
此真空过滤装置能有效金属加工的生产力。使用寿命可以提高两倍到三倍或更高，起冷却和润滑作用的切削液可以*使用，因此更换减少，机床保养省时，大大增加了正常工作时间。再则，切削屑处理简单了，加工公差和表面加工质量都明显得以改善。
高可靠性，低运营成本
该系统仅有三个运动部件：过滤/ 供给泵，刮板链和破压阀。这样就保证了低维修和较高的系统可靠性。因为使滤机负压并将加压的冷却液供给加工机床的是同一台泵，所以降低了能源成本。
广泛适用于工厂的大流量的过滤系统
此装置以高达50,000L/min的流速过滤矿物油、乳化液、半合成液及其他液体。全套集中过滤系统可以安装在地上或地下，或以可移动形式配备于单机、加工中心、加工线或整个工厂。也可任意选项，加配自动的碎屑处理和废渣处理装置，能更大的提高系统效率。
过滤原理
利用一个*的双重技术过滤并再循环处理冷却液。污液进入过滤机后，悬浮物和漂浮油会被冲到排出坡道并由刮板链自动带走或由撇油器撇出。同时，污液通过污液箱底部的滤布（纸）/ 由系统泵抽出。净油从负压箱*的被泵往加工机床。
预先设定的程序能确保循环过滤自动运行。当负压箱压力达到预设的压差时，引进一股净液实现破负压，使滤纸稍稍抬起，以便走带再生新的过滤面积。如此周而复始，自动进行。走带再生期间，从适配的净液箱中抽取净液，以确保连续不断地供液给机床。
真空过滤系统会在滤纸上使金属屑形成一层能加强过滤效果的滤饼。每次带走只再生10% 的新滤面，也就是说90% 的滤饼被继续留用，随着滤饼厚度的增加，过滤机的压差慢慢增大，这样也能更好的保证滤液均匀的透过滤纸。
