淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。
淬火工艺应用为广泛，如：工具、量具、模具、紧固件、螺帽、五金零件、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等的零部件都在使用淬火工艺。工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。
常用的淬火介质有哪些
水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等，不同品牌的淬火液成分和含量会有一些差异。通俗来说淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中会对环境产生污染且价格日益高涨，而水性淬火液含特殊的有机聚合物能溶解于水中，可以根据需要调整溶液的浓度和温度，配制成冷却性能能满足要求的淬火液，它在高温阶段冷却速度接近于水，在低温阶段冷却速度接近于油。
其优点是无毒、无烟、无臭、无腐蚀、不燃烧、抗老化、使用安全可靠，具冷却性能好，冷却速度可以调节，适用范围广，工件淬硬均匀，可明显减少变形和开裂的倾向，因此，能提高工件的质量，改善工作环境和劳动条件，给工厂带来节能、环保、技术和经济效益。
在实际使用中，为了得到类似于油的淬火冷却速度，浓度范围一般为8-20%，大多在15-20%范围内使用。
淬火液的浓度如何控制
1、在新配淬火剂前,先将淬火槽清洗干净,根据淬火液液箱的容积和推荐的淬火液使用浓度，计算所需要的淬火液原液的量；
2、然后向干净的塑料桶内注入适当容积的干净的水；
3、再用搅拌棒慢慢搅动塑料桶内的水使其形成漩涡后再慢慢注入淬火液原液；
4、将调配好的淬火液倒入淬火液的液箱内；
5、待淬火液液箱内的液面达到所要求的液面后开启机床循环淬火液；
6、用淬火液浓度在线测量检测仪在生产现场取样测量,达到预定浓度值即可。
楚一测控淬火液浓度在线自动监测仪利用折光原理全自动检测淬火液浓度，安装于生产管线或罐体容器上24小时连续监测、实时测量分析，并输出信号至监视器/控制器，配合控制系统，从而实现对淬火液浓度的有效控制。检测不受淬火液的颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒等杂质的影响，具备高精度的自动温度补偿功能。采用全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理，测量精度±0.1%，数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。整个测量和输出单元一体，可以直接现场显示百分比浓度或用户自定义的单位，并可以模拟信号4-20mA或RS485通讯信号传输至记录仪或中控室进行即时数据存储、打印、追溯等功能；结构紧凑，易于现场安装，操作简单方便、维护量少、工作可靠，性价比高等优点。传感器全屏蔽抗干扰，出厂线性校准。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材、免维护、无漂移，可大幅度减轻操作人员的工作量。
淬火液浓度在线测量检测仪技术参数
产品型号CYR-I-250
测量范围0.0 —25.0%
分 辨 率 糖度( Brix )：0.1% 温度：0.1°C
测量精度 ±0.1% 温度 ±0.5°C
测量温度5至 100°C (自动温度补偿)
环境温度5至 40°C
输入电源DC 24V
关键材质 传感器壳体：SUS316L
信号输出DC4 至 20mA RS-232
防护等级IP67 防尘、防溅水
压力产品尺寸￠99X175
选 购 件*清洗组件CY-CL77
CY-G-DMSO建议选配CY-MC浓度控制仪使用
