粉状活性炭在炼油污水处理中的应用
1粉状活性炭强化活性污泥工艺
粉状活性炭强化活性污泥工艺是一种粉状活性炭(PAC)与生物处理联合使用的废水处理方法。炼油污水装置采用该工艺，在二级生化来水不好或污泥性能差时，将粉状活性炭投加到二级生化曝气池中，平均半月投加1次。2017年8月7日，总进来水中COD为2162mg/L，大大超过设计指标1200mg/L，故对二级生化曝气池进行一次粉状活性炭投加。8月7日二级生化出水COD为79.4mg/L，COD去除率为百分之49，投加粉状活性炭之后，8月8日出水COD降至44.9mg/L，COD去除率增加为百分之69，出水水质得到明显改善。在投加粉状活性炭之后，曝气池内溶解氧由1.89mg/L增加为2.13mg/L，且混合液污泥浓度由1377mg/L增加为3958 mg/L，污泥指数由232mL/g减小为111ml/g，表明污泥量增加，且污泥沉降性能得到明显改善。实践证明：粉状活性炭强化活性污泥工艺促使系统处理效果的改善，不仅来源于活性炭对于难降解有机物及有毒物质的吸附作用，还在于粉状活性炭在系统中提高生物量、提高微生物代谢活性及提高污泥沉降性能的作用。
3.2粉状活性炭强化絮凝沉降工艺
炼油污水提标装置采用沉淀池+曝气生物滤池组合工艺。沉淀池由混凝、絮凝和沉淀澄清三个单元组合而成，主要去除污水中的有机物、胶体、悬浮物。其中絮凝池投加粉状活性炭可以强化絮凝沉降，水体中胶状物质含量减少，投加活性炭后水体相当部分有机物得到去除，表面粘度下降。由于活性炭比重大，并具有良好吸附性能，吸附在絮状物上，增加絮状物的比重，使水中相当部分有机物得到去除，具有良好的助凝性能。所以絮凝池中投加粉状活性炭除有良好的去除有机污染能力，同时还具有良好的助凝作用，使出水水质得到大幅度提高。
粉状活性炭在炼油污水处理中的应用
3.3颗粒活性炭在炼油污水深度处理中的应用
为了实现炼油污水处理后回用，炼油污水在经污水提标装置后进入活性炭塔，利用活性炭吸附对炼油污水进行深度处理，可以进一步去除污水中微量的COD、BOD、SS、高浓度营养物质及盐类。2017年8月炼油污水经活性炭塔处理后COD及氨氮平均去除率分别为百分之36.1及百分之33.7。实践证明：经过活性炭塔吸附处理后，污水中COD及氨氮得到进一步去除，出水水质达到排放及回用要求。
4、活性炭在炼油污水处理应用中的问题及对策分析
在粉状活性炭应用于强化活性污泥工艺及强化絮凝沉降工艺中，均有剩余污泥排出，此剩余污泥中的粉状活性炭仍存在着较大的再生潜力。目前，排出的剩余污泥经二相离心机脱水减容，进入污泥干化装置后进入电站焚烧处理，剩余污泥中的粉状活性炭无法得到有效利用，造成很大浪费。若将此部分粉状活性炭进行再生并回用于系统中，可大大减少运行成本。
在颗粒活性炭应用于炼油污水深度处理中，活性炭存在着吸附易饱和、再生成本高的问题。在日常操作中，可以通过控制活性炭塔进水水质、水量，及控制活性炭塔反洗频率、方法等来减少活性炭用量，延长活性炭使用寿命。有研究表明，在活性炭上固定微生物，形成生物活性炭，可以提高活性炭吸附容量，延长活性炭的使用寿命，且增强对水中有机物的降解能力。生物活性炭技术不但能大大延长活性炭的使用寿命，同时还可去除活性炭和微生物单独作用时不能去除的一些污染物，进而减少活性炭使用成本。
