沧州东骏设备法兰锻制高压法兰核电石化用
对焊法兰 、设备法兰的生产加工过程:
一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。
五、退火气氛。对焊法兰一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。
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公司是生产钢制高压法兰、管件的专业厂家,具有雄厚的生产加工和完善的检测检验能力,现有专业生产和专业检测设备200余台,主要生产设备有2500T摩擦锻压机、1600吨摩擦锻压机、630吨摩擦锻压机、大型锻锤、大型锻造操作机、大型锻造装出料机、大型数控加工中心、数控车床、数控钻床、数控铣床、大型中频推制机、1000吨液压机、3000吨液压机、大型三通冷挤液压机等。主要检测设备有光谱直读仪、液压*试验机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、超声波测厚仪、数字式硬度计、金相分析仪、X射线探伤机、渗透检测等