由于浮油，杂质和铁屑长时间混入切削液中，切削液的使用寿命和工作效率将大大降低，这将影响加工设备的正常高效工作。此外，切削液被密闭的油层覆盖，容易滋生厌氧细菌并导致切削液失效。因此，切削液净化处理机定期连续清除切削液中的油，杂质和铁屑，不仅可以更好地保持切削液的使用性能，而且可以将切削液的使用寿命延长到原来的很多倍，从而减少切削液的使用成本，提高切削的使用寿命和加工精度，并节省生产设备的维护和运行成本，以很好地完成工作。
切削液废液处理设备设备特点：
1、设备占地面积小，不占用较大车间空间。
2、设备无需用电。
3、设备自动化程度高，使用时无需专人看管。
4、使用效率高，一台机可维护多台机床使用。
5、设备使用无耗材，滤芯可清洗重复使用。
6、使用方便，配备工业脚轮可移动。
切削液废液处理设备就是将污染物从切削液中及时分离出去，使其被重新送入加工区时尽量不含或少含污染物。除此之外呢通常，切削液厂家习惯于从感官上判断切削液的清洁度，只要不发生明显变色、看不见切屑等明显的污物，切削液厂家就认为切削液是清洁的，往往忽略肉眼看不见的微小固体颗粒对加工效果的影响。切削液中的微小固体颗粒被带入切削区后，会在刀-屑、刀-工界面上产生极为不利的影响:增大接触面间的摩擦，加重的磨料磨损，导致寿命降低，还会影响已加工表面质量。
切削液净化处理机各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
