回转格栅
当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内，脱落不干净时，这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。
基本参数
订货号：004；
加工定制：是；
货号：004；
处理污水量：10（m3/h）；
品牌：贝利康环保；
型号：JR-10；
臭氧用量：0（g/h）；
空气量：0（m3/min）；
贮气罐容积：0（m3）；
流量计规格：10（m3/h）；
出水管口径：0（mm）；
进水管口径：0（mm）；
外形尺寸：4100（cm）；
曝气机功率：咨询客服（kw）；
水泵功率：0（kw）；
规格：定制；
是否跨境货源：否；
操作规程及注意事项
1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常。
2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。
设备保养
1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗；
2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
安装调试说明 :
1、 设备起吊安装前先需检查的内容
1.1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1.2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应；
1.3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1.4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
2、 设备安装的具体要求
2.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
2.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。
2.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
2.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
2.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
制造说明
（1）机架：采用两块不锈钢墙板与许多不锈钢型钢拼装焊接制作而成，具有足够的刚度和强度，能承受栅前栅后的水位差，设备不变形，且运行可靠，机架内两侧设有导轨，机架外两侧与格栅井之间留的间隙，通过机架两侧橡胶板来防止垃圾通过，让雨污水全部流经格栅，并在水渠两侧*，机架外侧设置了地脚支座与预埋钢板现场焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分离机只须拆下支座与机架间的螺栓即可，便于拆装、维修简单方便，机架上设置了护罩。机架与护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
（2）耙栅系统：耙栅系统主要由一组组*的尼龙耙齿与不锈钢传动轴和不锈钢挡污板经不锈钢卡环固定而成，耙齿表面光洁度高，污物不沾附，其结构形式能使卸污干净，回程耙不粘附污物，同时尼龙耙齿承载能力强，几乎不损坏，使用寿命长。
（3）驱动装置：驱动装置位于机架的顶部，与固液分离机成为一体，它由减速机与链传动组成，减速机、电机采用博德，电机电源380V、3相、50HZ，电机额定功率比分离机实耗功率大10%，电机防护等级为IP65，绝缘等级F级，驱动装置和链传动装置设有不锈钢防护罩壳可方便维修检查，适合户外型。
（4）主动装置：主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成，主动轮的齿距与链条的节距相配。
（5）张紧装置：设备在机架外两侧需各设置一套张紧装置，张紧装置采用螺杆式，当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。
（6）导向装置：回转式固液分离机的导向装置由4组导向轮组成，分别装配于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。
（7）牵引链：牵引链为板式滚子链，采用不锈钢链板和不锈钢滚子组装而成，牵引链条形成封闭式，防止杂物卡死需设置防脱链装置。
（8）卸渣装置：回转式固液分离机需设置有效的卸渣装置，使栅渣顺利、干净、准确的从机耙上卸到螺旋输送机设备中；耙齿的栅渣清除机构动作灵活，如此往复的运动每一次刮渣干净。
（9）铭牌：每台设备都需配备一块金属铭牌，其上标明设备名称、型号、规格、技术参数、出厂日期、出厂编号、制造厂名称等。
（10）过载保护：设备设置了机械保护与电气保护双重保护。
①机械保护：在传动链轮中需设置安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。
②电气保护： 设置热过载保护，设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（11）电气装置：
①电气控制柜为可视双层门结构防雨户外型控制柜，防护等级IP55以上，外壳采用不锈钢制作。其外形及门锁设计按式样供货，每只户外型控制柜都有两层门，外层为可视玻璃门并有密封垫，内层门上设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地-O-远程控制选择开关及急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口和电缆通道及接线端子。
②电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警、远控等功能。还具有短路保护、热过载保护、缺相保护、过电流保护、紧急停车保护及接地保护等一些措施并实现故障时保护性自动停机。控制：手动：通过电箱上操作按钮现场控制。自动：通过调节时间来自动控制分离机的工作周期。远控：通过PLC接口由中控室自动控制。
③控制箱内主要电气元件采用西门子或施耐德公司的产品。
④控制柜具有提供向集中控制室输送设备工作运行状态信号、手自动控制方式状态信号、故障报警状态信号的无源触点，并预留该设备独立的自动控制接口，可接受远程控制信号，实现远程控制，当固液分离机发生过载等故障时，能向控制中心发出报警信号并停机。
（12）设备在运行中中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在*阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
（13）回转式格栅能在渠道的整个宽度上耙污。
（14）回转式格栅中润滑系统除驱动装置采用润滑油外，各牵引轴承采用自润滑轴承。
（15）回转式格栅能满足每天 24 小时连续运转的要求。
（16）设备便于拆装、维修简单方便，能正确地完成整个工作循环，其结构设计清污效果，格栅底部不会有污物堆积死角。
使用说明
在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动，从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物，因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造，栅齿轴和链板等由不锈钢制造，大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。
回转式格栅除污机介绍设备主要由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等组成。本产品由一种*的耙齿装配策划能够一种回转格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备上部时，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向云把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。 按水流方向耙齿链就是格栅；在耙齿链轴撒谎能够装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过，整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 格栅具有机械过载保护装置，当严重过载时，格栅转动轮上的过载保护装置将运作。
机械格栅可以有效的分离水中固体物质，有效的降低水中悬浮物，化学耗氧量。这样可以有效减轻后续污水处理工程的负荷，同时也应用于工业生产中的进行固液分离和回收有用物质。
简单来说，回转式机械格栅能有效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物（SS）、化学耗氧量（COD），减轻后续工序的处理负荷。同时也应用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质。 对于回转式格栅除污机来说，产品重要的两点内容，就是它的使用范围和工作原理。
产品实拍
