工作原理
生物质燃烧机（燃料为颗粒压块木片等）基本工作原理是：生物质燃烧机主要有生物质燃烧机本体、上料机、多次配风系统、电控系统（人机界面，PLC智能检测控制）等组成。该燃烧机的燃烧室为二级组合式，生物质燃料经自动上料系统分两级进入高温裂解半气化燃烧室，多次配风，气化装置从炉子的下部供入，形成悬浮式半气化燃烧并迅速发生裂解反应产生高温燃气。该过程会产生析出和中间产物H2、CH4、CmHn、CO等可燃成分，温度达到1000℃以上，通过进入氧气的燃烧室进行悬浮、气化、燃烧并通过燃烧喷嘴进入配套被加热设备，冲刷锅炉受热面替代煤炭、柴油、重油等传统能源做功。同时，气化后的碳块在原锅炉鼓风机作用下继续燃烧，直至燃尽落入灰室。
主要特点
无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
控制流程及方式
燃烧机整体工作分为三个阶段，一、个为点火阶段，首先燃烧机送料蛟龙通电，进行预送料动作，送完料后开启鼓风机跟点火棒，进行点火动作。点火时间长度在五分钟左右，由于不同的料子及不同的点火方式时间长度有所差别！点火成功后进入大火送料阶段，大火送料主要由送料跟送风俩个部分组成，送料速度可由变频器改变或者由时间间隔方式调整，送风大小用变频器调整！升温阶段为大火，温度到达设定值后进入小火阶段，这样可以有效的避免燃料的浪费。温度低了再重新回执大火燃烧！来回重复切换！当机器不再使用时进入关机阶段，关机阶段鼓风机延时关机，吹灭炉膛的火，避免烟气形成！
技术背景
发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。生物质燃烧机重要是针对采和缓供热需要研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料，经成型装备压制成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。、
