详细资料：
现以安装在回水管道上的ZYC自力式压差控制阀为例说明工作原理。当供水压力p1增大或减小时，信号由连接管传如膜片上腔，带动阀芯下移，使阀座的流通面积减小或增大。P2-P3也增大或减小，直到P1-P2保持原值恒定。当回水压力P3增大或减小的瞬间同阀座流向出口的流速降低或升高，膜片下压力P2也在这个瞬间增高或降低，带动阀芯上移或下移，知道膜片的受力重新平衡，P2恢复原值，P1-P2保护原值恒定，从而保证了被控系统的供回水间压差基本不变。
水利控制阀就是水压控制的阀门，水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
ZYC自力式压差控制阀设计选用要点：
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网高位置等存气段应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
主要外型尺寸：
DN（mm） | 连接方式 | L（mm） | H | H1 | 流量m3/h | 适用介质 | 介质温度 | 主要零件材料 |
15 | 螺纹 | 110 | 72 | 98 | 0.2-1 | 水 | 0～100℃s | 阀体,上盖和下盖为铸造黄铜,阀芯为铜,膜片为尼龙橡胶,弹簧为不锈钢 |
20 | 110 | 72 | 98 | 0.3-1.5 | ||||
25 | 115 | 82 | 102 | 0.5-2 | ||||
32 | 法兰 | 160 | 91 | 94 | 1-4 | |||
40 | 200 | 147 | 112 | 1.5-6 | ||||
50 | 215 | 120 | 112 | 2-8 | ||||
65 | 220 | 125 | 120 | 3-12 | ||||
80 | 275 | 188 | 133 | 5-20 | ||||
100 | 290 | 208 | 160 | 10-52 | ||||
125 | 310 | 226 | 175 | 15-45 | ||||
150 | 350 | 258 | 195 | 30-80 | ||||
200 | 430 | 301 | 230 | 40-180 | ||||
250 | 520 | 367 | 265 | 100-300 | ||||
300 | 635 | 430 | 300 | 150-500 | ||||
350 | 670 | 504 | 340 | 200-700 |
主要技术参数：
型号 | 公称压力 | 壳体试验压力 | 压差控制范围 | |
定压差型 | 可调压差型 | |||
ZYC-16-H3T | 1.6MPa | 2.4MPa | 10KPa——20KPa——30KPa | 10-30KPa |
标准规范：
设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
