建筑工地打桩泥浆带式压滤机
脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1-2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、质量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。
建筑工地打桩泥浆带式压滤机
该机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带式压滤机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1、预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2、重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分的水份。
3、楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件，
4、压榨脱水阶段：指污泥进入弟一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
该机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简单和工作过程可调节等一系列优点。
