3800XLA03-X50-L70-M01-K01胀差电涡流传感器 安徽万珑电气
对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差，每个通道可以单独运行：通道1既可以测量静态量，也可以测量动态量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能测量静态量相对胀差。这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施。轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，右以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护，一般情况下，被测面是轴上的止推法兰或者轴上个别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。
用途:安徽万珑胀差系列变送器系列设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。
主要功能:1．主要用于测量旋转机械的滑动轴承轴向位移或胀差。
2．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。
3．安装调试方便简单，适宜长期在线监测。
4．具有4～20mA电流模拟量输出。
5．二级报警开关量输出。
6．BUF间隙电压输出
7．指示灯显示设备各种运行状态。
8．探头安装方向可以进行设置。
9．探头安装零位可以面板调整。对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精确的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。wl201026双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与wlPT2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来自派利斯公司的电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时，其zhui大量程可为1inch(25mm)。
在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。
A □□□:胀差上限,指仪表负向显示端
0mm: 000
-1.0mm: 010 -2.0mm: 020
-3.0mm: 030 -4.0mm: 040
-5.0mm: 050 -6.0mm: 060
-8.0mm: 080 -10.0mm: 100
-12.0mm: 120 -15.0mm: 150
B □□□:胀差下限,指仪表正向显示端
1.0mm: 010 4.0mm: 040
2.0mm: 020 5.0mm: 050
3.0mm: 030 6.0mm: 060
7.0mm: 070 8.0mm: 080
9.0mm: 090 10.0mm: 100
12.0mm: 120 14.0mm: 140
15.0mm: 150 16.0mm: 160
18.0mm: 180 20.0mm: 200
C □□:胀差显示方向
正向： 00 （探头远离被测体，输出值增大）
反向： 01 （探头远离被测体，输出值减小）
D □□:报警继电器状态
自锁： 00 自复位： 01
E □□:报警延时 警告（A）；危险（D）
警告0秒、危险3秒 03 警告3秒、危险1秒 31
警告1秒、危险3秒 13 警告3秒、危险3秒 33
警告3秒、危险6秒 36
F □□:输出
1-5VDC 01 4-20mA 02
RS232通迅 03 RS485通迅 04
G.□□ 仪表显示方式
横显方式 01 竖显方式 02
