沼气输送旋涡防爆高压气泵 沼气输送防爆高压风机 旋涡高压防爆气泵 漩涡式高压气泵
防爆高压抽气泵特点：
1.防爆风机采用防爆电机新成果，配套风机在启动时电流过大而导致风机过热引起易燃、易爆气体因泄露而产生爆炸的现象，防爆风机利用再生原理设计，单片式的离心风叶径小，使风量增速，产生高风压特性，免保养！无油气！寿命长！高效！节能！环保等特点。
2.防爆风机兼容透浦风机风压、风量特性，应用除矿用环境外的任一工况（防腐的耐酸碱性可内外喷防腐漆工艺）。
3.防爆风机除因防爆接线盒尺寸改变因素外，其他部分结构均与透浦风机*，所以可任意安装，体积小。
4.防爆风机因配套隔息型的防爆电机外，一般符合“Exd"的要求，防爆级别为BT4/CT4等级。
高压防爆鼓风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的。高压鼓风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。
旋涡防爆高压鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
FB-1防爆鼓风机工作原理：防爆高压风机是吹吸两用的旋涡风机，旋涡气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。
抽氨气防爆吸风机性能符合GB3836．1—83《环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．2—83《环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d"，》的规定；电机功率范围为O．55—200kW，相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun；防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4，分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级，温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物的场所；主体外壳防护等级为IP44，也可制成IP%4，接线盒防护等级为IP54；额定频率为额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V；电机绝缘等级为F级，但按B级考核定子绕组的温升，具有较大的温升裕度。
沼气输送旋涡防爆高压气泵安装要点
1. 通风机安装台座（基础、吊架）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定：
1） 基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3；
2） 通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3 倍以上。
2. 通风机进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。
3. 通风机安装在建筑物构件上时，应采取隔振措施。
4. 通风机安装可参照下列国家建筑标准设计图集进行。
04K102 《风机安装》
5. 管道通风机可安装在直风管上，具有接管方便，占用空间较小等优点。
沼气输送防爆高压风机防爆电机 - 产品分类
1． 按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2． 按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3． 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4． 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按额定电压、功效等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高。
防爆漩涡高压气泵起动准备及起动前的注意事项起动前，必须进行下述检查和确认，在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。
1）确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净，通免风机起动时出现重大故障。
4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧油温和油压是否正常。
7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。
10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。
11)使用需要润滑油润滑的联轴器时，确认注入的润滑油是否合格。
12)确认调节门或阀类是否*开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时，起动负荷为小.
13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训，使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示，迅速作出相应的正确的动作。
