WSZ-10地埋式一体化生活污水处理装置
鲁盛环保产品一体化设计，结构紧凑;设计合理，设备具有良好的去除有机物、氨氮的效果，净水效果好，运行稳定、维护管理方便，我公司严把质量关，主营：气浮设备、过滤设备、MBR一体化设备、实验室污水处理设备、生活污水处理设备、洗涤污水处理设备、医院污水处理设备、服务区污水处理设备、餐饮污水处理设备......欢迎订购！
WSZ地埋式一体化生活污水处理设备技术方案
废水经过预处理(格栅、初沉或沉砂、隔油等)后进入一体化设备，一体化设备包括生化处理单元、深度处理单元、气提系统、消毒。经预处理后的生活废水首入带生物选择区的SBR生化处理单元，经过厌氧、兼氧、好氧三段的生化处理进行除磷、脱氮、除碳。生化处理单元出水进入深度处理单元，深度处理单元采用改良生物滤池进行加强处理，出水再经消毒后达标排放。整个系统只采用1台风机进行排泥、回流、曝气、提升等功能。
采用的带生物选择区的SBR生化处理单元利用SBR工艺，是在反应池的前端设置厌氧生物选择区和兼氧生物选择区。厌氧生物选择区优势菌种聚磷菌(小型革兰氏阴性储短杆菌、假单胞菌属和气单胞菌属等)构成了活性污泥絮体的主体，利用聚磷酸盐的水解以及细胞内糖的酵解产生的能量将吸收的VFA运送到细胞内同化成细胞内碳能源储存物聚β羟基丁酸(PHB)，同时释放出磷酸盐。在主反应池(好氧池)中，聚磷菌所吸收的有机物被氧化分解，提供能量的同时从污水过量摄取磷，磷以聚合磷酸盐的形式储藏在菌体内而形成高磷污泥，通过排出剩余污泥统而除磷。兼氧生物选择区，兼性细菌继续对有机物进行吸收，反硝化细菌对回流混合液的NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，达到除氮目的。主反应池一方面对有机物进行吸收、分解、消化，另一方面将NH3-N通过硝化细菌进行硝化，生成NO3-N和NO2-N，通过回流至兼氧池进行反硝化脱氮。带生物选择区的SBR反应池进出水皆采用水渠进行配水和汇水。SBR出水不采用传统的滗水器，直接将排水口位置设在SBR沉淀时，污泥沉降区上方0~500mm处，排水口安装电动阀门控制启闭。大大降低了设备投资成本，简化了安装和维护工序。SBR池一般为2~4个。因为SBR是采用是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。尤其适用于间歇排放和流量变化较大、用地紧张的场合。
WSZ-10地埋式一体化生活污水处理装置采用的深度处理单元是采用改良生物滤池进行生物加强处理。改良生物滤池采用下向流，滤池填料采用具有吸附功能和化学性能的滤料(海蛎壳、废砖块、铁矿渣、火山岩、沸石等)，利用滤料的物理性能(大比表面积)和化学性能对残余的溶解性有机物和磷化物等进行吸附，并随着时间的推移，逐渐形成生物膜，对其吸附的物质进行分解、消除;同时填料中的化学成分可与污水中溶解的磷酸盐生成沉淀物，对污水中磷化物起到截留、固化作用，达到除磷目的。改良生物滤池的格数和运行周期与SBR一致，SBR沉淀出水进入中间水池，通过气提送至生物滤池表面的配水渠，生物滤池下方出水口设有电动阀，通过阀门的启闭和阀门开度调整生物滤池的厌氧/兼氧(淹水)、好氧(落干)状态，完成生化处理。
厌氧反应器的启动
UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，一般情况下最初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现二公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。
2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，最终导致厌氧污泥的活性大大下降，因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。
3、进水种类的控制 厌氧反应器的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的启动期间，此类水不能进入，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。
4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。
5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施(调整进水负荷、必要时投加纯碱)，为启动成功提供保障。
废水处理工艺要求
1、技术成熟、经济合理的原则进行总体设计，力求节能降耗、工程投资低、运行成本低、操作管理方便、工艺技术成熟的废水处理工艺流程。
2、工艺流程做到稳定、高效、抗冲击负荷能力强，运行灵活、设备布置合理结构紧凑;
3、设备选型、匹配得当，运行稳定可靠，性价比高，维护保养简单，使用寿命长;
4、采用现代化自控技术，设置必要的监控仪表，实现自动化管理，提高管理水平;
5、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化;
6、设计美观、布局合理。尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制气味、噪声。
设计要点
1、填料选择
填料是一种比表面积较大的微生物载体，其特性对接触氧化池中生物固体量、氧的利用率、水流条件和废水与生物的接触情况等起着重要的作用，是影响生物接触氧化池处理效果的重要因素。
我公司根据多年运行经验，考虑到印染废水性质、有机负荷及填料的特性，经过比较，终选用组合式纤维填料，运行中不易堵塞，重量较轻，价格较低，处理效果很好。
2、根据印染废水的特点，我公司在设计生物接触氧化池时，往往在池体中间和后段设计预沉池，一是降低出水中SS浓度，保证后续沉淀池处理效果；二是沉淀下来的污泥回流到厌氧池，保证池内具有一定的污泥浓度，保证较高的去除率。
2）、曝气装置的配置选择
传统的生物接触氧化池曝气方式，是在池底安装穿孔管或曝气盘，主要缺点是氧利用率不高，动力消耗大，且检修、维护不方便，必须排空池体才能检修。
下垂式曝气装置是我公司根据水中氧气的转移原理及目前各种充氧曝气装置的特点研究开发出来的，它克服了传统曝气装置的缺点，是一种溶氧效率高、检修方便、操作可靠的曝气装置。曝气器安装在池底部，通过连接管与空气支管相连接，检修时，只需将要检修的曝气器连同连接管从空气支管上取下，从水中提上来即可进行检修、更换，无需排空池中污水。曝气器停留在水深4～5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50μm，如此微小的气泡使得氧气接触面积增大，提高了氧气传送效率。与其他曝气装置相比，该曝气装置具有以下优点：①曝气效果好；②检修方便，维护简单；③不易被腐蚀，使用寿命长等。
由于可变微孔曝气器布置于池底部，对整个池体的泥水形成很好的搅动，提高了好氧系统的去污功效。
