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转速传感器循环水泵转速探头

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称安徽万珑电气有限公司
  • 品       牌
  • 型       号SMCB-01-A1
  • 所  在  地滁州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/27 14:23:00
  • 访问次数1217
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万珑电气位于长江之滨的皖东明珠--滁州市,东连历史名城--扬州,南接六朝古都--南京,北依龙虾之乡--盱眙,西靠滁州.宁连、宁徐两条高速公路横贯南北,交通便利,连接四面八方。

用于大型旋转机械装置的监测、保护仪,在线振动监测、转速、轴振动、位移、胀差探头、电涡流偏心、油动机行程、热膨胀、油箱油位传感器、变送器等。用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、空压机、制氧机等大型旋转机械装置的监测、大型旋转机械装置的振动监测保护设备、设备健康管理系统,及各类工业现场传感器。公司成熟的技术实力是产品质量的有力保证。产品从研发、生产、老化、检验、出厂都严格执行质量管控。

公司拥有从事工业监控保护仪表、传感器、计算机软件领域的技术人才。公司致力于将“万珑”品质推向全国市场。公司产品性能稳定,精度高,广泛应用于电力、石油、化工、机械电子等领域的工业设备控制,是汽轮(水轮)发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵、分离机械等大型旋转机械*的在线监测保护设备。

公司历来注重以人为本,本公司集中了一批仪表、电缆、GIS壳体行业的科技人才,专门从事产品的研发、制造、销售。主要产品有: 仪表系列:探头、传感器、监测仪、变送器、温度表、转速仪表、风机监控设备、微机测速仪、振动变送器、电涡流位移传感器、速度传感器、轴振动、热膨胀监测、油箱油位、油动机行程、胀差偏心传感器、测振仪、振动开关、保护装置、通讯模块、手持式冷却水测温仪、延伸电缆、铠装测温热电偶、装配热电偶、防爆热电偶、高温高压热电偶、铠装热电阻、装配热电偶、防爆热电阻、一体化温度变送器、电站专用热电偶(阻)、石油化工专用电偶(阻)、各种特殊热电偶(阻)、双金属温度计、热安装套管、L系列玻璃转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、智能显示仪表、压力变送器、各种规格压力表等。 自控阀系列:电子式电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀,切断阀、气动薄膜直通单座、双座调节阀、气动笼式单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、气动薄膜三通调节阀、气动隔膜调节阀、角型单座调节阀、Y型疏水阀、气动快速切断阀,气动多级降压套筒调节阀、气动偏心旋转调节阀、气动球阀、气动蝶阀、自力式压力调节阀、自力式微差压调节阀、自力式温度调节阀、指挥器操作型自力式微压调节阀等 电线电缆系列:电力电缆、控制电缆、计算机电缆、硅橡胶电缆、高温电缆、阻燃耐火电缆、船用电缆、本安电缆、低烟低卤及低烟无卤电缆、补偿电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、架空电缆和其它各种安装布电缆等几十个品种。 产品广泛应用于电力、冶金、石化、煤炭及建筑等领域的工业设备控制,是汽轮(水轮)发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵等大型旋转机械*的在线监测保护设备。主要产品有:W系列振动监控仪表及变送器,振动探头、振动位移、转速校验装置,振动烈度、转速、行程、温度液位系列传感器等。多年以来,产品在国内同行业中保持着一定地位,并被国内众多汽轮机制造厂、鼓风机制造厂等列为定点配套仪表,同时产品销售网络覆盖全国各地,部分产品出口国外。 压力容器系列:电器开关配套使用的焊接壳体、铸造壳体等。


探头,装置,传感器,变送器,前置器,监测仪,监控仪,保护仪,轴振动轴位移热膨胀行程转速,旋转机械振动监测系统设备
材质 不锈钢
转速传感器(循环水泵转速探头)SMCB-01-A16-B070-C05-D01-E02振动传感器(循环水泵振动探头)SZ-4H 50mV/mm/s SZ–4V转速数字显示仪(带一个探头)GJ801-312振动监测GJ902A转速传感器|TCDM|M16*1.0 L=100mm振动变送器HZD-Z-6C-A1-B1 gj010a振幅0~500μm VMS808-A45-B01
转速传感器循环水泵转速探头 产品信息

SMCB-01-A16-B090-C03-D02-E02转速传感器循环水泵转速探头

安徽万珑电气反转速监测保护仪是新一代的智能化通用型反转速监测保护装置,适用于各种工业环境的旋转机械转速的监测和反转速保护。能在端恶劣的环境下连续可靠地工作,具有抗振、高防护、抗干扰性能强等特点。

该仪表采用全金属不锈钢防护机箱,同时模块配备4~20mA电流输出、两个报警继电器输出、TTL电平输出、一个反转报警输出和内部自检功能等。

主要应用于工业领域内与旋转、直线运动、往复运动等相关设备转速的监测与测量。可应用系统的类型有但不限于此:

  风机  减速机  水泵

特点

能在端恶劣的环境下正常工作
正反转报警设计,确保设备运行
采用高防护全不锈钢外壳设计
内置微处理器,具有*智能化
宽电压供电设计
参数面板操作灵活方便
壁挂式设计安装方便
内置传感器设计,方便现场安装
具有抗振、高防护、抗干扰性能强等特点

应用

汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。

概述

该系统采用框架式结构的形式,可连接多种传感器(加速度、速度、位移、涡流等类型)以及过程量传感器(流量、压力、温度、模拟量等),对机组或机器提供实时状态监测和保护,并具备强大的扩展能力和兼容性,安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。该装置是智能化的系统,具有配套组态软件,可对监测参数进行组态,并且采用冗余电源设计,使系统更加稳定、更的运行。

电源

由电源模块供电,功耗8.0W

输入信号

(1) 接受压电式加速度传感器信号

(2) 接受压电式速度传感器信号

(3) 接受磁电式传感器信号

输入阻抗

>20KΩ

灵敏度/频率响应

(1) 压电式加速度传感器:灵敏度100mv/g;频率响应:10Hz~4.0KHz

(2) 压电式速度传感器:4.0mv/mm/s;频率响应:10 Hz~4.0KHz

(3) 磁电式速度传感器:31.5mv/mm/s;频率响应:10 Hz~300Hz

精度

<±1%FS@25℃

量程

振幅(0-500μm用户定义)、烈度(0-50.0mm/s用户定义)

4~20mA电流

大负载750Ω、±0.1%FS@25℃

缓冲输出

具有原始信号缓冲输出接口

输出阻抗

100Ω

传感器电源

(1) 压电式传感器 4mA±10%,+24Vdc隔离

(2) 磁电式传感器 无源

报警

报警点设置:每一个通道有两个报警点,可在0~100%满量程内调节

报警延时

(1) 报警1延时设定在1~60s,时间步进为1s

(2) 报警2延时设定在1~60s,时间步进为1s

继电器负载

3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点

显示

(1) 数值:当前工程量数值、柱状图

(2) 状态显示:正常、报警、危险、旁路

VMS8000B/xxxx轴振动功能模块

电源

由电源模块供电,功耗8.0W

输入信号

接受电涡流传感器信号

输入阻抗

>20KΩ

灵敏度

8mm探头:8.0mv/µm(200mV/mil)

频率响应

2-500Hz±3dB

精度

<±1%FS@25℃

量程

振幅(0-500μm用户定义)

4~20mA电流

大负载750Ω、±0.1%FS@25℃

缓冲输出

具有原始信号缓冲输出接口

输出阻抗

100Ω

传感器电源

-24VDC,限流;每通道电流小于50mA

报警

报警点设置:每一个通道有两个报警点,可在0~100%满量程内调节

报警延时

(1) 报警1延时设定在1~60s,时间步进为1s

(2) 报警2延时设定在1~60s,时间步进为1s

继电器负载

3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点

显示

(1) 数值:当前工程量数值、柱状图

(2) 状态显示:断线 、正常、报警、危险、旁路

WLL98000B/xxxx转速功能模块

电源

由电源模块供电,功耗8.0W

输入信号

磁阻传感器、交流电压信号、霍尔传感器、脉冲电压信号

输入阻抗

>20KΩ

精度

<±1%FS@25℃

量程

0-9999rpm用户定义

4~20mA电流

大负载750Ω、±0.1%FS@25℃

缓冲输出

具有原始信号缓冲输出接口

传感器电源

霍尔式传感器+12VDC;电涡流传感器-24VDC

报警

报警点设置:每一个通道有两个报警点;0~100%满量程内设置设定值;

报警延时

(1) 报警1延时设定在1~60s,时间步进为1s

(2) 报警2延时设定在1~60s,时间步进为1s

继电器负载

3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点

显示

(1) 数值:当前工程量数值、柱状图  (2) 状态显示:正常、报警、危险、旁路

VMS8000B/xxxx行程功能模块

电源

由电源模块供电,功耗8.0W

输入信号

行程传感器

输入阻抗

>20KΩ

灵敏度

任何特定灵敏度

精度

<±2%FS@25℃

4~20mA电流

大负载750Ω、±0.1%FS@25℃  

报警

报警点设置:每一个通道有两个报警点; 0~100%满量程内设置

报警延时

(1) 报警1延时设定在1~60s,时间步进为1s

(2) 报警2延时设定在1~60s,时间步进为1s

显示

(1) 数值:当前工程量数值、柱状图

(2) 状态显示:正常、报警、危险、旁路

代号

功能名称

匹配传感器

WLL9000A/□□□□

 

1路信号代号

2路信号代号

3路信号代号

4路信号代号

 

 

 

A

瓦振监测点

磁电式传感器

B

瓦振监测点

压电式速度传感器

C

瓦振监测点

压电式加速度传感器

D

轴振监测点

φ8电涡流传感器

E

摆度监测点

φ8电涡流传感器

F

轴向位移监测点

φ8、φ11电涡流传感器

G

胀差监测点

φ18、φ25电涡流传感器

H

偏心监测点

φ8电涡流传感器

I

油膜监测点

φ8电涡流传感器

J

转速监测点

磁阻传感器,霍尔传感器,涡流传感器

L

零转速监测点

霍尔传感器,涡流传感器

M

键相监测点

φ8电涡流传感器

N

油动机监测点

油动机传感器

W

热膨胀监测点

热膨胀传感器

P

阀位监测点

阀位传感器

Q

油箱油位监测点

油箱油位传感器

R

同步器监测点

同步器传感器

S

功率限制器监测点

功率限制器传感器

T

启动阀监测点

启动阀传感器

U

温度监测点

温度传感器PT100

V

过程量监测点

电流型传感器

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