玻璃钢一体化污水处理系统
鲁盛环保公司玻璃钢一体化污水处理设备结构简单、针对性强、自动化程度高，针对加工厂、化工厂、零件表面处理厂、养殖场、学校等单位而设计的，可以实现占地面积小、能耗低、施工周期短，可按需定制，质优价廉。
玻璃钢一体化污水处理系统包括：玻璃钢罐体，在所述玻璃钢罐体内通过若干组过滤装置从前往后依次设置有进水室、第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室、第四过滤室、第五过滤室，在所述第五过滤室后端的玻璃钢罐体内通过隔水板设置有排气室，所述过滤装置的结构包括：上过滤孔板和下过滤孔板，所述上过滤孔板的上端与玻璃钢罐体的上端相连接，所述上过滤孔板的下端与玻璃钢罐体的下端相分离，所述下过滤孔板的下端与玻璃钢罐体的下端相连接，所述下过滤孔板的上端与玻璃钢罐体的上端相分离，在所述玻璃钢罐体的一侧上端设置有与进水室相互连通的进水口，在所述玻璃钢罐体的另一侧上端设置有与排气室相互连通的排气口，在所述进水室和第一过滤室上端的玻璃钢罐体上设置有与进水室和第一过滤室相互连通的第一抽水口，在所述第二过滤室和第三过滤室上端的玻璃钢罐体上设置有与第二过滤室和第三过滤室相互连通的第二抽水口，在所述第四过滤室和第五过滤室上端的玻璃钢罐体上设置有与第四过滤室和第五过滤室相互连通的第三抽水口，在所述排气室上端的玻璃钢罐体上设置有与其相互连通的排气装置检修口，在所述第一抽水口、第二抽水口、第三抽水口和排气装置检修口上分别设置有上盖。
玻璃钢一体化污水处理设备结构简单，安装方便，占地面积小，采用玻璃钢结构代替了原来的金属结构，耐压耐腐蚀，使用寿命长，同时通过在罐体内设置多层过滤装置能够有效去除生活污水中的细小悬浮物，使用方便，抽取污水顺畅，污泥减量可以达到95%以上。
物化预处理工艺流程
高浓度的化工废水流入调节池进行混合后调节pH，随后调节池出水经泵提升进入溶气气浮装置即气浮机，通过固液、液液分离的方式，去除废水中的悬浮物、油状物，避免油类、悬浮物对后续高级氧化的效率产生影响。
溶气气浮装置出水经过pH调节后进入Fe-C微电解反应釜，反应釜中Fe-C组成的无数微电池，在充氧条件下产生产生新生态的[H]，还原降解废水中的有机物质。
微电解反应后，出水自流入Fenton反应釜，随后利用微电解过程产生Fe2+与H2O2组成Fenton试剂，产生具有强氧化性的羟基自由基，氧化分解苯环类、卤代烃类等有毒物质为小分子物质，提高废水的可生化性。
随后出水流入稳定池进一步氧化反应，而后经过pH调节进入混凝沉淀池，投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，废水中的大部分悬浮物及残余的Fe3+经絮凝反应后形成絮体，废水中的SS大幅下降，可生化性得到提高。废水随后进入三效蒸发器，采用蒸发析盐的方法离心出废水中的废盐后进入下一级处理设施。
特征：
1.各反应池内均装有填料和分室挡板，沉淀消化池和厌氧生物膜池由带有渗水孔的挡板 分隔成两室、接触氧化分离池由分室挡板分隔成两室，各反应池两室的横截面积比均在0.1～ 10之间，填料可以是软性、半软性、弹性或立体型填料。
2.沉淀消化池和厌氧生物膜池内采用厌氧生物膜法，生物量大，抗冲击负荷能力强，可 对有机污染物进行有效降解，显著减少了接触氧化分离池处理的负担。
3.接触氧化室由生物接触氧化桶和环隙区组成，内有微动力曝气装置，能够进一步去除 有机物，提高最终出水的质量。
4.接触氧化室环隙区有气提回流装置，将室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厌氧 生物膜池进行污泥消化，可解决剩余污泥难处理的问题，还可以强化脱氮效果。
5.生物接触氧化桶内放置填料，下部有曝气装置，根据进出水质的要求，桶大小占接触 氧化室体积的0.1～0.9且可以放置在本室内任意位置。
6.接触氧化分离池分室挡板上装有由一对至三对沉淀分离管组成的沉淀分离装置，使泥 水澄清分离，清水被导入清水室，不用另设沉淀池，节约占地;清水室和其他区段*分离， 加药管放入清水室的沉淀分离管内，使经过的清水得到消毒。
7.根据进水的污染状况，可灵活选取运行方式：当进水不含粪便时，可以省去沉淀消化 池，当进水有机负荷较低或出水(质量)要求不高时，可以选取沉淀消化池+厌氧生物膜池、 沉淀消化池+接触氧化分离池、厌氧生物膜池+接触氧化分离池的组合方式，还可因地制宜，出 水通过自流流出。
工艺特点说明
（1）污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；
（2）通过采用成熟的A/O法生化处理工艺，从而提高污染物的去除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。
（3）通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。
（4）整个处理系统管理简单，运行可靠。
优点
污水从进水口进入厌氧池后，在厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池中依次净化，最终的获得清水从排水管中排出，而污泥则从排泥管中排出，通过添加曝气装置提高了微生物降解的效率，通过添加水循环装置对污水多次循环降解，整个工艺流程比较简单，只需较少的能耗，且工作人员操作简单，大大节省了人力。
