污泥低温干化装置特点
1.超低运行费用，160度电/吨污泥
以回收水气的潜热为理念基础，设计了热能循环再利用系统，大幅降低能耗；消耗1度电可脱水4.2KG以上。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力，突破传统方式出泥含水率高，脱水能力弱的瓶颈。
3.干泥有效杀菌达99.9%
巴氏杀菌，性质稳定，无二次污染；污泥稳定化和无害化水平高。
4. 干料热值高、资源化程度高
干化过程有机质无损失，干料热值高。终污泥颗粒化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、市政绿化、以及水泥厂、建材利用等。
5.无臭气排放、密闭式空气循环
采用密闭循环风路系统。无臭气产生，无二次污染，无需安装任何除臭装置。对周围环境无任何污染。阻绝干化过程VOC(挥发性有机气体)、臭味气体(硫化氢、氨、甲硫醇等)外排；
6.处理能力大
单台每日处理量1-100吨，模块组合机组处理100-500吨污泥。机组为自动化处理污泥，无需专人看管、管理、操作简单
7.机组占地面积小
无需土建工程，设备安装简单，即装即用，调试周期短，可直接安装在厂区。室内、室外，地下室均可，节约土地面积。
8.电力清洁能源、热泵除湿冷凝干化技术
不需要任何蒸汽或热水锅炉等辅助能源，减少碳排放。
9.无粉尘危害，低温干燥更安全
机组内干燥空气温度工作范围为40～70℃即可完成干燥。无扬尘与爆炸隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存。
10.运行不受环境温度地域限制
365天、24小时全年全天候随时随地开机运行，不受温度、湿度、气候、地域限制，全球都可以使用。
11.冷凝水直排
干化产生的水分被干空气吸收，被低温冷却凝结成水滴，水质澄清干净，无需二次处理。
12.使用范围广
适用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、煤泥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
13.热泵干化无热损，干化热量循环利用
采用了密闭式系统设计、热泵热回收技术，无热量损失，优于排湿散热、高温供热的开式干化设备。
14.无易损件、寿命长
污泥经过机组自带的切条造粒机后静态摊放在传输链上干化，与传输链接触面无机械静电摩擦，无易损件，维护成本低，机组整体不锈钢材质、寿命长。
污泥低温干化装置原理
通过机械脱水后含水率为85％以下的污泥通过顶部进入进料口再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出；此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~50％可调。
