喷漆工艺可以有效改善材料表面的性能，避免金属的氧化腐蝕，提高材料的使用寿命，减少材料的损坏，而且还可以增加设备与材料的美观度。喷漆采用的油漆通常包括溶剂、颜料、树脂和硝酸纤维素等化学物质，喷漆作业主要利用喷枪将漆料均匀地喷在物体表面，由于不可能所有的喷雾都粘附于物体表面，其余的喷雾会散到大气中对大气产生破坏与污染，还会影响工人的健康安全。因此，必须要加强对油漆喷涂车间废气处理与研究，结合有机废气产生的特点以及工业生产的要求，选择适合的方法以及措施对其进行治理。
油漆喷涂过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；
3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。
油漆喷涂车间废气处理工艺：水喷淋+吸附法、水喷淋+光催化+活性炭吸附、过滤+活性炭吸附催化燃烧法、过滤+吸附法等。
废气进入水喷淋废气处理塔，进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，降解转变成CO2，H2O等低分子化合物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，最终通过管道排放到大气中达标排放。
废气进入水喷淋废气处理塔，进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附。
有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
喷漆废气进入漆雾过滤器，经净化后的废气通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，去除废气。
小结：
喷漆作业过程中产生的有机废气会对工人的生命健康以及周围的大气环境产生严重的污染与破坏，必须要结合喷漆工业的生产特点以及生产环境，采取行之有效的废气治理方法和设备，充分考虑到废气处理的经济效益、社会效益以及生态效益，保证废气处理效果。
