大型肉类加工厂污水处理设备方案
一、处理工艺
(1)预处理段：肉制品解冻废水首先经湿式氧化装置进行湿式氧化处理， 以削减废水中的有机物浓度和色度，并将有机氮和有机磷转化为无机氮和无机 磷;湿式氧化装置出水以40℃水温进入气浮系统进行油水分离，以去除水体表 面的浮油;然后调节水体pH至6.5～8.5，向水体中投加PAC和PAM，以去除水体 中的总磷物质;
(2)生化处理段：预处理段出水经中间水池均化水质水量后依次经厌氧池、 缺氧池、好氧池和MBR系统处理;
(3)深度处理段：生化处理段出水通过RO膜处理后排出。
冷库废水和主要来源于冷藏的肉类解冻废水，冷库浸泡清洗肉类、蔬菜、等食品产生的废水。在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。冷库废水主要来自三个生产工段。
大型肉类加工厂污水处理设备方案
（1）原料浸泡、化冻、清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。
（2）生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量有机物。
（3）成形工段。为增加食品色、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。
二、生物滤池介绍
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。
导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出。
