淀粉生产污水的来源：
以玉米为原料上产淀粉时，污水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。
以薯类为原料生产淀粉时，污水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗污水。
以小麦为原料生产淀粉时，污水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。
以淀粉为原料上产淀粉糖时，污水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。
淀粉污水主要污染物有悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）和总磷（TP）。
淀粉污水处理设备处理工艺介绍：
淀粉午后随治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，预处理工序中，淀粉生产污水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节；马铃薯淀粉生产污水应在沉淀池前设置消泡设施；薯类淀粉污水中的原料输送清洗污水应通过沉砂等工艺去除污水中的砂粒后进入调节池。
厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）、内循环厌氧反应器（IC）等工艺；污水在进入厌氧反应器前应行PH调节和温度调节；淀粉糖及变性淀粉生产污水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。
好氧生物处理可选用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。
深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器（MBR）等工艺；根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据、回用目的的不同，回用时可选择超滤、超滤+反渗透（RO）、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中，可采用MBR代替好氧生物处理（脱氮除磷）+深度处理，也可将MBR作为深度处理工艺。
污水经气浮设备处理后流入调节池进行初步的均质、均量，主要是因为在调节池内对污水进行预曝气以及搅拌可以尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵，同时还能后将污水中的低分子有机污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物，则直接将污水中所含的大部分高分子有机污染物破碎降解为小分子有机污染物，进而提高污水的可生化性，有效地降解后续好氧生化处理工序的处理压力。污水经水解酸化处理后自流进入接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内罗茨鼓风机曝气充氧的情况下，大量的有机污染物被好氧微生物氧化降解为CO2和H2O，污水中的氨氮则被氧化为硝酸盐和亚硝酸盐得以去除。经接触氧化池处理后的出水进行zui终的混凝沉淀反应，作用是使污水中不易沉淀的细小颗粒絮凝体凝集形成大颗粒絮体，混合液随后进入二沉池内进行固液分离，保证zui终出水水质稳定达到排放标准要求。固液分离后的上清液溢流进入出水流量堰可达标排放，剩余污泥则排入污泥浓缩池进行浓缩处理。
淀粉污水处理工艺流程中采用的特色技术：
淀粉污水处理设备工艺特色技术 1.本工艺对产生的污泥经过巧妙设计，不需要外排处理，而是进行厌氧消化。这样大大改善了污水处理站的环境。由于整个污水处理设施全部埋于地下，基本做到不占地。
淀粉污水处理设备工艺特色技术 2.生物接触氧化池：该装置为整个污水处理工艺中关键技术，这里应用了目前国内xianjin的不会堵塞的曝气装置——可变曝气软管和新型的组合式多孔环生物填料，保证了生化系统的高效运行。
