单头立式污水螺杆泵可以输送气、液、固多相介质，并可以在短时间内输送纯气体介质，实现多相混输的目的。单螺杆泵由多种弹性材料制成，因此该种类型的泵可以输送粘度高达80％的高粘度流体，并可以用来输送含有硬悬浮颗粒的易磨损介质或含有纤维的介质。它的流量与转速成正比，广泛用于环保，造纸，印染，化工，制药等行业。
对于单头立式污水螺杆泵的维护工作与其它的设备的维护与保养大致相同，不论是从定期检修，还是从故障检修和常态检修与维护出发，都必须要严格遵守八大原则，只有这样才能真正的达到螺杆泵的正常运转。
原则一：先远后近。行远观，看看其故障发生点是否存在风险，确定其故障性质之后再进行近距离的查找与分析。
原则二：先问后修。当螺杆泵发生故障时，它的操作者或使用者对其故障的现象是最清楚的，所以在进行维修与维护前，一定要行询问，在了解了故障的现象及经过之后，再对症下药，进行维修和维护。
原则三：先电后机。“电”是看不见摸不着的，所以在进行螺杆泵故障查找前，需要先确定其电器设备的完好性，而后才进行机械设备的检查和分析。
原则四：先高后低。也就是先从高压电源查起，保证高压没出毛病，再去查看低压电源是否正常。
原则五：先上后下。当螺杆泵在油田使用而出现故障问题，需要维护时，必须要先确定其地面设备没有损坏的情况下，再去检查地下有可能出现故障的地方，去进行一一的排除。
原则六：先简后难。螺杆泵在正常工作情况下，一般故障率会占到一半以上。因此，当其出现问题时，不要先把问题想的太过复杂，先从初级的故障查起，再步步深入。
原则七：先静后动。先检查地面设备的不动按钮、接线柱等等部位，再对其转动的部位进行判断，找到故障的原因，进行维修、维护和保养。
原则八：先解决后调整。当螺杆泵出现故障以后，必须要在第一时间内进行故障的排除，当故障解决，能够正常运转之后，再针对不同工种的不同要求去进行参数的调整。
