洗砂项目生产过程中主要产生的环境污染问题是冲洗砂岩、硅岩等所产生的泥渣废水，水量大且难以沉淀，主要污染物是大量的粒度不同的泥沙悬浮物类。我们可以用一台砂场污泥压滤机将泥和水分离开来，这样水可以直接排放，脱水处理后的污泥可以二次再利用，外运或者做肥料、做路基等。
砂场污泥压滤机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选常用的设备，主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等特点。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的。
洗砂废水处理工艺流程图
洗沙废水处理工艺流程：
洗沙废水经初次沉淀，去除废水中的大颗粒物质，出水进入混凝反应池，在废水中投加混凝剂或絮凝剂，使水体中的微小颗粒和溶解于水体中的污染物产生聚合反应，形成较大的团粒絮状物(俗称“矾花”)，由于“矾花”的比重大于1，因此在自身重力的作用下沉淀于水体底部，使污染物与水体分离。
然后分离过的污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂再次进行搅拌混合充分反应，（絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。）而后流入压滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。
其后污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区，被滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水分减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段。
在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
该适用范围广，不仅仅适用于碎石场、制砂厂、洗沙场、砂石厂以及洗矿厂等的污泥脱水处理，还可应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、治金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。
