功率定制的石墨微波烘干设备隧道生产线
化工原料烘干设备根据不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工产品品类多，涉及范围广，材料特性有区别，烘干设备所以很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。分为颗料很小的粉体干燥设备，颗粒状产品烘干设备，块状产品烘干设备和乳状产品烘干设备。可对含水率在3－90%之间以下的化工产品进行烘干到0.~，烘干速度比传统烘干速度快几十倍，是化工产品生产企业之选！功率定制的石墨微波烘干设备隧道生产线
使用环境：
1）、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2）、周围无腐蚀性气体、导电粉尘和爆炸性气体
3）、环境温度：-5～45℃
4）、相对湿度：≤80%
7、 微波系统
1）、微波频率：2450±50MHz
2）、微波功率：100kw.分段可调，微波功率可人工和自动调节
微波频率：2450±50MHz
水蒸发量：100公斤/小时 烘焙、灭菌量：500~800公斤/小时
3）、微波箱体数量：10个
4）、微波干燥设备尺寸（长×宽×高）约：15000mm*1400mm*1750mm
传送带宽度：800mm。
5）、微波加热腔体采用1.5mm厚不锈钢板,机架以及电源箱为38*38不锈钢无骨架设计制造。
6）、微波馈入部位：顶部馈入。
7）、馈口间最小隔离度：大于20db
8）、微波馈入驻波比：小于2（额定负载下）
9）、微波抑制器开口：60mm
瑞晨微波设备可用于磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元材料、单晶硅、多晶硅、非晶硅木材、玻璃纤维、化工原材料、草酸钴、行维素、*、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活化碳等的粉状与颗粒状的干燥；微波催化反应、有机合成反应、微波马弗炉、微波橡胶硫化等等物料的干燥固化等
微波烘干设备特点：
1、 可根据加工产品量身定制，设备运行稳定可靠。
2、 微波系统核心部件自主研发或采用行业高标准。
3、 *的场强设计，加热均匀快速高/效。
4、PLC人机界面或按钮控制，温控湿控，高度自/动化、人性化。
5、 设备功率：8~200KW可调。
6、 大型隧道式微波烘干设备可连接上下设备连续生产
7、耐磨损、耐腐蚀不上锈 304不锈钢制作
8、 隧道式设备一边进料一边出料，生产效率高，物料从进到出几分钟即可
9、 省时、省工序、省投资产量高
微波在加热的过程中，是对物料内、外同时加热，且微波直接作用于物料，因此，微波加热热效率高于常规的加热设备。
设备特点：
1、干燥迅速：微波干燥与传统干燥方式*不同，它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程，从而达到快速干燥。
2、干燥均匀：无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透吸收电磁波而产生热能。所以加热干燥均匀性好。
3、节能高效：由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外加热节能1/3以上。
4、工艺先导：只要控制微波功率即可实现加热和终止。
5、安全无害：由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
安全卫生的石墨微波烘干设备生产线
微波加热主要特点：
1、加热迅速、
微波加热与传统的加热方式不同，不需热传导过程，它是使被加热物料本身成为加热体，因此即使是热传导性较差的物料，也可以在短的时间内达到加热温度。
2、均匀
无论物体各部位形状如何，加热更均匀，不会出现外焦内生的现象
3、节能高效
由于含有水份的物质易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能源1/3以上。
4、工艺先导，可连续生产
只要控制微波功率即可实现加热或终止。应用PLC人机界面可进行加热工艺过程规范的可编程自动化控制，它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。
5、安全无害
