污水处理罗茨风机介绍：
三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
污水处理罗茨风机维护和检修
鼓风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能好不变，可以长期连续运转。
结构非常紧凑。
结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
机种齐全，可按用途选型。
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
原理
罗茨风机是容积式风机的一种 ，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是*相同的，同时两个叶轮也是*相同的，这样就较大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
性能
性能一，罗茨鼓风机内部藏有消音器，还配有消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，同时也给企业生产带来便意。
性能二，罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，使风机的工作性能保持稳定，工作性能持久不变，可以长期的进行良好的运转，使用寿命更长。
性能三、罗茨鼓风机配有高品质电机，耐温等级达到180度，马达硅钢片采用高等级冷轧钢，性能稳定，动力更为强劲。
性能四、罗茨鼓风机安装简便，安装方式灵活多变。风机容积利用率大，容积效率非常高，而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷，同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。
性能五、罗茨鼓风机清洗简单，易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱，建议运行8小时后更换全部润滑油。应该是每年要给风机大修一次，来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。
特点
⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。
⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰*排除。
6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
