旋风除尘器环保灰尘处理设备
但安装H1和H2后,分布呈折线而不是直线,其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面
位置。由此还可以看到,非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加,下降
流量比常规除尘器还大,但接触减阻杆后,下降流量减少很快,至锥体底部达到或低于常
规除尘器的量值。
短路流量的减少可提高除尘效率,增大断面的下降流量,又能使含尘空气在除尘器内的停
留时间增长,为粉尘创造了更多的分离机会。因此,非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长
减阻杆,但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。如何减少这部分短路流量,将是
提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好,但由于其减小
了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高,将
更具实际意义。
旋风除尘器环保灰尘处理设备
①高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;
②大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为50-80%以上;
③通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,
④防爆型旋风除尘器,本身带有防爆阀,具有防爆功能。
根据结构形式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除效率因素
旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因
素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进入
除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。
圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的最基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与
圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子
受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体
直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤
其是对于粘性物料。