切削液的分类
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。
OWS系列切削液废水处理设备切削液废水处理设备在加工厂切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀居和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。
切削液废水处理设备的过滤介质有两种：
1)经久耐用的，有钢丝、不锈钢丝等编织的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，在筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一 定量切屑时，其过滤精度会更高。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料，其过滤精度可达数微米。
2)一次性的，即用后就报废的过滤介质，有过滤纸、毛毡或纱布等。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可达2um-1um，不过有时会把极压添加剂和其他一些添加剂过滤掉。 过滤装置分为重力、真空和加压三种。
OWS系列切削液废水处理设备概述
1、净化水处理部分，空气通过气浮循环泵与加压进水罐中的空气混合，空气溶解于水中。这时，空气溶解效率高。
2、形成大量浮渣，随后将链式泡沫刮板安装在气浮池上除去浮渣;
3、溶解气罐内的空气由液位自动控制器控制，并自动加入溶解气罐。
4、溶解空气-来自溶解空气罐的水。这时，溶解空气罐的压力为0.3-0.4兆帕。通过释放器，将溶解的空气-水压力释放到零或负压。水中溶解的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50um的微气泡。当微气泡与污水中的悬浮物结合时，部分微气泡直接在悬浮物中生长，悬浮物直接释放。污水中的比重下降，直至浮到水体表面。
5、浮选槽底部的清水经集水管进入浮选槽，作为回流溶解空气水后，电镀废水废液处理设备可直接外排或进入后期处理设备。
