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污水处理过滤膜金属膜管不锈钢粉末烧结滤芯

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称宝鸡市盈高金属材料有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号YG-Z2021-X
  • 所  在  地宝鸡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/8/17 16:13:08
  • 访问次数483
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宝鸡市盈高金属材料有限公司

 

宝鸡市盈高金属材料有限公司是成立于2010年的高科技民营企业,集研发、生产和销售为一体,专业制造、研发烧结金属多孔过滤材料和钛、钨、钼材料及制品的生产经验。

公司位于“中国钛谷”宝鸡市国家*产业开发区东区,依托雄厚的技术力量。我们本着诚实为本、信誉为根的宗旨,视客户如手足,同舟共济共创双赢。

主要服务

1、烧结金属微孔过滤材料的选材咨询、性能检测及订制生产和维护。

2、各种过滤与分离系统设备的设计、制造与预算。

3、多功能过滤材料的研制、开发。

4、钛及钛合金的原材料、制品的研发和生产。

5、钨、钼及其合金的原材料、制品的加工和销售。

主导产品

烧结多孔钛板,多孔钛板,不锈钢粉末烧结滤芯,金属粉末烧结滤芯,金属烧结滤芯,不锈钢滤芯,不锈钢烧结滤芯,烧结金属滤芯,高温合金粉末烧结滤芯,蒙乃尔粉末烧结滤芯,金属曝气头,微孔曝气头,烧结钛滤芯等。

1、金属粉末(不锈钢、钛、铜、铁、镍、蒙耐尔及高温合金等)烧结多孔、微孔过滤元件系列。

2、三层、五层、七层及多层金属丝网烧结过滤元件系列。可提供1000×1200mm的复合网板。

3、金属纤维烧结多孔、微孔过滤元件系列。可提供800×1200mm的烧结毡。

4、过滤器、压滤机、多滤设备及气液、气固、液固分离、布气系统的设计和制造。

5、钛及钛合金的原材料、钛标准件、管、棒、板、线材、带材、法兰及工艺品等。

6、钨、钼及其合金的原材料、板、棒、管、丝及钼烧舟。

注:所有产品的生产和检测均以达到、超过国标、行标要求为准或以具体协商为准粉末冶金多孔材料又称金属粉末烧结多孔、微孔过滤材料。它是由球形、不规则状的金属或合金粉末采用粉末冶金的工艺经混合、压制、烧结等主要环节生产的新型深度分离、精细过滤元件。

产品特点

1、这种材料具有不同的孔径及过滤精度(0.2um—80um),孔道纵横交错,过滤分离效率高。

2、耐高温、抗急冷急热。适用于-200—1000℃的温度范围内使用。

3、抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质的深度分离和精细过滤。

4、具有一定的金属或合金特性。可吸收能量、消音、阻热、防震、缓冲、导热、导电、强度高、韧性好,适用于高压环境中,可焊接和进行简单的机械加工,便于装卸。

5、孔形稳定、分布均匀,保证过滤性能稳定,再生性能好,再生后过滤性能恢复90%以上。

应用范围:

石油、化工、冶金、电子、电力、制药、环保、天然气、耐火材料、消防设备等领域的固液、气固、气液分离和净化。

如:海水淡化、污水处理及变压器油、润滑油、燃油等油类、有机溶液、无机溶液、液药、饮料等液体的粗滤和精滤;各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾;消音、阻焰、阻热、催化反应、催化剂过滤、气体缓冲、发汗和发散冷却及制造多孔电极、防冻装置等。

主营产品:不锈钢粉末烧结滤芯,烧结金属滤芯,微孔不锈钢粉末烧结滤芯,多孔钛板,金属烧结滤芯,蒙乃尔粉末烧结滤芯,因科内尔粉末烧结滤芯等微孔滤材。

金属粉末烧结滤芯,不锈钢粉末烧结滤芯,多孔钛板,金属曝气头,高温合金粉末烧结滤芯,
材质 金属 工作温度 500-600℃
类型 高效 适用对象
适用范围 空气净化器,水泵,净水器,过滤器 性能 耐碱,耐高温,耐低温
样式 管式烧结 用途 脱水
承压 3mpa
污水处理过滤膜金属膜管不锈钢粉末烧结滤芯,专业气固分离滤芯,过滤器专业配套产品,过滤效率高,欢迎广大朋友来电下单。
污水处理过滤膜金属膜管不锈钢粉末烧结滤芯 产品信息

产品详细介绍:

污水处理过滤膜金属膜管不锈钢粉末烧结滤芯是一种新型的过滤材料,是于上个世纪90年代开发并投入市场的新一代过滤材料。它综合了不锈钢纤维烧结毡编织网和粉末烧结多孔材料的特性,强度高、耐冲洗、反吹性能优异、成本低、耐腐蚀、耐高温、透气性能远远优于粉末烧结多孔材料,可随意制作各种形状的滤芯、滤片等。

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      污水处理过滤膜金属膜管不锈钢粉末烧结滤芯具有三大优点一是机械强度高,可在较高的压力下使用,而不会造成膜组件和膜材料的变形和损坏,这样在膜分离中可用提高膜两侧的压差的方式提高渗透速率,由于强度高在操作中不易损坏,可以减少膜组件的更换,另外是优良的膜载体材料。

      二是其具有良好的热传导性能。由于金属膜的材料是导热性能好的金属或合金,金属膜表现出良好的热导性能,在高温(相对有机膜而言)应用领域中散热性能好,减少膜组件的热应力提高膜组件的使用寿命。

      三是其密封性能良好。膜分离是在一定压力下进行,所需的膜组件要密封性能好,金属膜材料是焊接性能好的金属或合金,具有良好的密封性能。而且在过滤过程中,金属膜有对污物的吸附量大、支撑性好、过滤面积大、使用温度范围大、容易清洗(可进行化学、机械或加热清洗和反冲洗)、寿命长,有实际应用价值。

      金属膜已广泛应用于机械、电子、化学、原子能、医药卫生、生物等领域。

      目前在制备金属膜管时普遍采用的是多层不对称结构,即通常包括具有一定机械强度的多孔载体(底层),约数毫米厚,它是整个膜管的基体,膜管的机械强度由它保证。在载体上面有孔径很小、厚度很薄的控制膜层,分离作用主要由它来达到。在载体与控制膜层之间,还包含有一层或多层的中间过渡层,这就是金属膜的多层不对称结构。

      这样,金属膜就要通过多次的成型和烧结过程,由于金属膜制备所需的金属粉末价格高于陶瓷粉末,其制备成本已高于陶瓷膜,如果采用现有的多次的成型和烧结工艺,将会使这样制得的多层不对称结构的金属膜价格昂贵,比陶瓷膜的价格高,比有机膜就更是要高很多,必将制约金属膜的应用和发展。

      如果能够一次成型制成金属膜管,就要求这种金属膜管具有梯度结构,即孔径在径向连续变化的金属膜要比多层结构的金属膜具有更好的性能。多层不对称的金属膜在制备时控制层或过渡层都是附着在前一层大孔的管体上,由于粉体颗粒直径是突变的,下一层粉体颗粒势必会堵塞一部分上一层大孔,这样,将会降低金属膜的透过能力。

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     目前生产的多孔金膜属孔径绝大多数还在微米级,过滤精度为2-50um,主要用于液体和气体的粗滤。实践中,有人认为这一类多孔金属膜还不是真正意义上的膜,而只是多孔金属。

     而且,这些多孔金属膜元件目前都是对称结构的多孔金属膜管,在整个的流体过滤方向上(径向),膜的孔径是一致的,这种结构将大大影响膜管的使用性能。多孔金属膜管不同于一般的金属管材,它既要有高的强度、良好的耐腐蚀性能,更要有高的过滤精度和大的过滤通量。

     综上所述,目前现有的金属膜管存在如下不足

(1)金属膜在制备时控制层或过渡层都是附着在前一层大孔的管体上,由于粉体颗粒直径是突变的,下一层粉体颗粒势必会堵塞一部分上一层大孔,这样,将会降低金属膜的透过能力。

(2)现有技术制备金属膜时,对粉体原料的要求就很高,只有大小均匀的粉体原料颗粒,才能制备出孔径分布均匀的膜管。这样就需要对粉体原料进行筛分分级。

(3)现有技术无法制备*呈梯度分布的多孔无层界梯度金属膜管。而粉体颗粒连续变化,即具有梯度结构的金属膜管是工业用膜。


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