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485型管道式SO2传感器

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东仁科测控技术有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号RS-SO2
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/8/24 14:06:22
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山东仁科测控技术有限公司现已具备一套环境监测传感器自主研发生产体系,主要经营温湿度变送器、温湿度传感器、温湿度记录仪、网络型变送器、压力变送器、气体监测器、液位变送器、油烟监测仪、工地扬尘监测仪、室外气象监测仪等各种环境监控智能终端,可对温度、湿度、光照、噪声、大气压力、风力、风速、风向、TSP、PM2.5、PM10、压力、液位、水浸、红外、烟雾、油烟、氧气、氢气、臭氧、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、甲醛、甲烷、TVOC、土壤温湿度电导率、雨雪、雨量等环境要素进行监测。广泛应用于智慧机房、智慧农业、智慧气象站、智慧养殖、智慧公厕、智慧管廊、智慧路灯、冷链运输、风力发电、食品库房、医药库房等多个行业。 

公司秉承“服务客户,笃信敏行””和“为客户提供价值是我们存在的理由”的企业理念,不断提升为用户创造价值的能力。

公司主营温湿度变送器、温湿度传感器、温湿度记录仪、网络型温湿度变送器、扬尘监测系统、雨量实时监测系统、油烟在线监测系统等各种环境监控智能终端设备。
加工定制 类型 其他
485型管道式SO2传感器
我司设计的二氧化硫变送器,采用进口电化学二氧化硫传感器,具有反应迅速灵敏、抗*力强的特点,经过我司的补偿算法、多段标准气体标定,亦具有长寿命、高精度、高重复性和高稳定性的特点。该变送器专业应用于管道二氧化硫浓度测量,设备采用防水外壳设计,管道式安装方式,现场安装方便,采用抗干扰电路设计,可经受住现场变频器等各种强电磁干扰。
485型管道式SO2传感器 产品信息

485型管道式SO2传感器

485型管道式SO2传感器

1. 产品介绍

1.1产品概述

我司设计的二氧化硫变送器,采用进口一线电化学二氧化硫传感器,具有反应迅速灵敏、抗*力强的特点,经过我司的补偿算法、多段标准气体标定,亦具有长寿命、高精度、高重复性和高稳定性的特点。该变送器专业应用于管道二氧化硫浓度测量,设备采用防水外壳设计,管道式安装方式,现场安装方便,采用抗干扰电路设计,可经受住现场变频器等各种强电磁干扰。

设备采用宽压10-30V直流供电,485信号输出,标准Modbus-RTU通信协议、ModBus地址可设置,波特率可更改,通信距离最远2000米。

1.2功能特点

采用进口一线电化学传感器,稳定耐用。

量程0-20ppm0-2000ppm可选,其他量程亦可定做。

测量精度高,可达±3%FS以内,重复性可达2%以内。

485通信接口标准ModBus-RTU通信协议,地址、波特率可设置,通信距离最远2000米。

可选配高品质OLED显示屏,现场可直接查看数值,夜晚亦可清晰显示。

现场供电采用10~30V直流宽压供电,可适应现场多种直流电源。

产品采用管道式防水壳,安装方便,防护等级高可应用于恶劣的现场环境。

1.3主要技术指标

供电电源

10~30V DC

平均功耗

0.18W

输出信号

485

工作温度

-20~50

工作湿度

15~90%RH 无冷凝

工作压力

90~110Kpa

SO2分辨率

20ppm:0.1ppm

2000ppm:1ppm

重复性

2%

响应时间

20ppm:45S

2000ppm:70S

预热时间

5分钟

检测精度

±3%FS

零点漂移

20ppm:≤±0.5ppm

2000ppm:≤±4ppm

稳定性

2%信号值/

以上所有规格参数均在环境条件:温度20℃、相对湿度50%RH1个大气压,待测气体浓度最大不超过传感器量程的环境下测得。

1.4产品选型

RS-


公司代号


SO2-


SO2变送传感器


N01-


RS485M0dbus协议)


2FL-


防水管道式外壳

OLEDFL-


防水管道式带OLED显示外壳


20P

20ppm量程

2000P

2000ppm量程


2.设备安装说明

2.1设备安装前检查

设备清单:

管道式SO2变送器设备1

圆头螺丝(3个)、螺母(3

■产品合格证、保修卡等

USB485(选配)

2.2接口说明

宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意AB两条线不能接反,总线上多台设备间地址不能冲突。


线色

说明

棕色

电源正(10~30V DC

黑色

电源负

黄色

485-A

蓝色

485-B

2.3 485现场布线说明

多个485型号的设备接入同一条总线时,现场布线有一定的要求,具体请参考资料包中《485设备现场接线手册》。

3.常见问题及解决办法

设备无法连接到PLC或电脑

可能的原因:

1)电脑有多个COM口,选择的口不正确。

2)设备地址错误,或者存在地址重复的设备(出厂默认全部为1)。

3)波特率,校验方式,数据位,停止位错误。

4)主机轮询间隔和等待应答时间太短,需要都设置在200ms以上。

5)485总线有断开,或者AB线接反。

6)设备数量过多或布线太长,应就近供电,加485增强器,同时增加120Ω终端电阻。

7)USB485驱动未安装或者损坏。

8)设备损坏。



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