汽车车轮专用载重弯曲疲劳试验机
一、产品概述：
本试验机为载重车轮弯曲疲劳试验机，为载重车轮弯曲疲劳试验之用。
本试验机设计依据为:
GMMTL#640 车轮弯曲疲劳试验
SAE j 267 卡车车轮xing能要求和试验方法
ISO 3894 道路车辆-商用车车轮和轮辋一试验方法
GB/T 5909 载重汽车车轮xing能要求和试验方法
二、结构讲述
主机示意图
1、结构
本机采用为车轮不转，载荷围绕加载轴旋转的结构，通过离心加载方式给予试验车轮施加弯距。由气缸夹紧，使车轮安装自动对中。
2、安装连锁
※车轮安装偏移超差报警；
※实验中加载轴初始偏移增量超查报警停车；
※可设定转数，达到设定的转数时自动停机卸载；
※主机门打开报警停车；
※标定窗口打开报警停车；
※被检测车轮破坏井电控失效，机器断电停车；
※具有检测共振频率功能
3、软件控制系统
3.1、实现了试验力、车轮变形试验进程的闭环控制；
3.2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/300000，全程不分 档；
3.3、选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；
3.4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
3.5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换xing，方便维修更换。
3.6、计算机控制系统，具有集成度高、xing能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实 时采集，对实验特xing曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或 SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分 析。对于用户自定义的各种报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在 不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及 由此派生的曲线。
3.7、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过zui大负荷自动停机的比例可动态设 定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
3.8、对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。
3.9、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。
3.10、该软件可实现用户自定义的速度设定，还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位 和编码。
3.11、监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
3.12、软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全xing该软件可以通过设置不同的密 码保护来实现分权限管理功能。
3.13、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验 数据进行再分析。
3.14、可根据用户需要选择压强～时间、变形～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分 析及打印。
3.15、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实 现待分析样品特xing的比对
三、主要技术参数
※设备型号：QWP-50000
※工作电压：AC 380V 50Hz
※电机功率:5.5KW
※气源压力:0.5-0.8MPa
※试验车轮的规格：
名义直径：16"~24.5"
名义宽度：5"-12"
※试验车轮偏距范围：-60--+180mm
※试验载荷转速：Max.1800rpm无级变频调速
※车轮旋转计数容量：1x107r(达到设定值时自动停机卸载)
※加载力臂长度:1000mm
※加载弯矩：Max.50kN.m，连续可调,闭环控制,精度±1%
※加载位移及控制精度：±5mm（zui大），±0.2mm
※试验机外形尺寸:(长x宽x高):约1800mmx1400mmx1800mm
※试验机重量:约3.6t
四、设备所需电源及工作环境
1. 变频调速系统电源
电压：3相380V±10% 50Hz
电流:30A
三相5线制:(3L,N,PE)
2. 控制系统电源:
电压：3X380V±10% 50Hz
电流：10A
三相5线制：(3L,N,PE)
3. 连接控制柜与交流变频电机的电缆和冷却风机的电缆应穿过金属屏蔽管（例如可用4'镀锌铁 管代用）。
4. 如果电源系统对设备的干扰比较大时，建议把变频调速系统电源和控制系统电源分开布置供 电路径。
5. 所需压缩空气气源：0.5-0.8MPa,流量不小于，2700L/min
6. 设备适用环境:
温度:10-40℃
湿度:85%
五、操作安全细则
1、实验机启动前，应检查各保护开关等安全部件是否功能完好
2、实验机启动前应检查所有防护装置是否关好
3、实验机启动前应确认试验机周围无障碍物或非相关人员
4、实验机启动前应通电预热15分钟
5、安装试验轮辋时注意下列事项
5.1所有垫片必须干净
5.2必须将压板调整成像轮辋方向轻微倾斜，这种倾斜必须存在
5.3夹紧螺母必须以规定的扭矩拧紧（对于CFT-5机Ma=570Nm）
6、设备运转过程中，如出现异常情况，应立即按下急停按钮
六、其他注意事项
1、应经常检查设备各关键部位的螺栓、管接头、电缆接头是否松动，气管、电缆是否破损等
2、再进行设备检查，维护或维修时，除非必要，必须将设备断电
3、避免在设备旁边进行焊接、打磨，或易燃等工作
4、在维修工作开始前，应将压力管线（压缩空气等）中的压力去掉
5、不得擅自修改控制系统中的设定参数，否则后果由使用者自负。
