多级中开离心泵产品概述
1、DFMSD系列中开多级离心泵是本公司吸收国外同类产品的技术，结合本公司多年设计经验，研究开发的卧式多级、轴向剖分、两端中心线支撑的多级离心泵，具有结构合理、高效区宽、效率高、汽蚀性能好、振动小。运行平稳可靠、寿命长等优点。
2、DFMSD型中 低压泵符合GB/T5657《离心泵技术条件1]》标准。
3、DFMSD型次高压泵、高温泵、耐磨蚀泵、海水泵产品符合GB/T 5656《高心泵技术条件(11)》标准;也可根据客户需要，符合GB/T 1 6907标准和API 610标准。
应用领域
1、市政/工业供水或调水工程
2、煤化工洗淥塔给水
3、矿井排水
4、水力采煤
5、去氧化皮
6、中压与次高压锅炉给水
7、反渗透给水
8、管道原油输送
9、海上平台注水
10、石油、化工流程
工作条件
1、流量:≤3500m³/h。
2、工作压力:≤15MPa。
3、介质温度:-20C至+ 160℃。
4、运行转速: 1 480 r/min.29 60r/min。
5、驱动方式:电机、透平机。发动机驱动，另外包括变频、液力耦合器、变速箱驱动。
6、旋转方向:从驱动端看，泵为逆时针旋转；也可根据用户要求设计。
7、进出口方式: 制进一侧出。
8、叶轮型式:闭式。
9、轴封型式:机械密封或填料密封。
10、法兰标准: GB/T9124.1 《钢制管法兰第1部分: PN系列》为标准法兰，也可执行其它标准。
注:
（1）DFMSD型中低压泵、 高温泵吸入口压力+泵大压力≤7MPa。
DFMSD型次高压泵、耐磨泵、海水泵吸入口压力+泵大压力≤15MPa。
（2）DFMSD型中低压聚≤105℃，当介质温度≥80℃，必须外接冷却水冷却。
DFMSD型高温泵≤160℃，必须外接冷却水冷却，井采用机封冷却冲洗。
DFMSD多级中开离心泵产品介绍
一、重负载、轴向剖分壳体
1、双蜗壳流道设计平衡径向推力，保证小的轴变形量和轴承负荷。
2、泵体近中心线支撑， 减少热变形及偏差。
3、吸入管、吐出管压力等级相同，与下半壳体铸为一体，移去上壳体即可取出转子部件.维修时不影响管道连接，更加方便高效；管口载荷符合GB/T 16907标准。
4、凸面法兰符合GB/T9124.1《钢制管法兰第1部分: PN系列》标准。
5、所选的泵体和内部材料组合符合应用要求，可用的结构材料包括铸铁、碳钢、铬钢和双相不锈钢。
二、精密铸造叶轮
1、根据应用场合，叶轮与轴可采用热压配合，独立固定，防止轴向位移。
2、多级叶轮背靠背布置， 平衡轴向推力;在耐磨件磨损后，轴向力变化小，保持稳定的辅向力。多级叶轮交错布置，减小振动。
3、叶轮根据GB/T 9239要求进行动平衡，以确保在整个操作范围内保持机械性能。
三、重工位输系设计
1、阶梯式轴便于装配，可选用锥形轴伸设计，便于联轴器拆卸。
2、轴尺寸满足在磨损间隙下的转子动力学和功率传递要求;轴挠度降至低限度。
3、可采用连接至 辅助泵或液压涡轮的加倍延长:可采用液压耦合连接的特殊轴端结构。
四、衬套
1、分半中间衬套具有最大转子支撑和减振能力，根据平衡轴向力要求进行尺寸设计;便于进行磨损面检查;简化了转子的检查和动态平衡，无需拆卸。
2、整体节流衬套用于泄压:根据平衡轴向力要求进行尺寸设计。
3、整体级间村套 与壳体采用卡槽式联接。
五、可更換的耐磨环
1、根据工况场合需求，选用合适的耐磨材料，防止咬合并控制级间泄漏和提供水力稳定性。
2、可选择整体叶轮口环。
3、壳体磨损环与壳体采用卡槽式联接。
六、设计、分析能力
1、应用先进的有 限元分析方法进行研发、改进壳体承压能力和结构设计。通过转子模向响应分析和必要的残余不平衡量检查，保证稳定运行和低振动。
2、通过有限元模型进行热瞬态分析，限定客许壳体温升，保证机械可靠性。
3、通过动态流动模型进行水力设计，保证性能稳定，保持高效率。
每台DFMSD泵发货之前都接受了合格测试。
