冶金行业静电除尘器优点：
1.可用于烟气温度高、压力大的场合。
2.宽间距卧式电除尘器技术。
3.佳的宽间距及极板特别配置。
4.国内的整体新型RS电晕线。
5.电晕极顶部强力振打。
6.阴阳两极自由悬吊。
7.提高振打加速度。
8.占地面积小、重量轻，耗能少，除尘效率高。
9.高保证绝缘系统。
10.匹配L-C高系统。
冶金行业静电除尘器工作原理
湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
湿式除尘器以水为除尘介质，尘气通过箱体内“S”形通道，依次经过惯性沉降、水浴吸附、隔板分离等过程，达到尘气净化的目的。主要用于治炼、铸造、喷砂、耐火材料、选矿烧结等行业的高温尘气和高湿、高粘度粉尘进行处理，除尘效率可达99%以上。
WESP主要有壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
1、壳体：一般为玻璃钢或钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料，分为立式结构和卧室结构。壳体外形分为圆形和方形，根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。
2、进气方式：根据实际情况可有不用的设置。
立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。
卧式结构：平进平出等。
3、集尘阳极筒板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气处理气量大，阳极一般为极板和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种；不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各种部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。
