餐厨垃圾来源及特点
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。
餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。
餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性，其特点可归纳为：
1、含水率高、可达80% - 95%。
2、盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高。
3、有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等。
4、富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素。
5、存在病原菌、病原微生物。
6、易腐烂、变质、发臭、滋生蚊蝇。
技术工艺介绍
餐厨垃圾处理工艺是将收集来的餐厨垃圾经过预处理（包括分拣、破碎、挤压脱水）后与发酵菌按照一定比例混合后投入设备内进行发酵，利用微生物的活性，对餐厨垃圾内的有机质进行分解、腐熟，可*杀死各种有害细菌和病原体，并将其转化为有机肥原料，实现餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用。
工艺流程
（1）预 处 理
餐厨垃圾应由专用的餐厨垃圾收集车进行收集，收集过程中做好密闭，避免在运输过程中发生泄漏或散发气味，污染环境。预处理车间可做负压设计，避免因为运输造成的二次污染。
餐厨垃圾经过人工和机械分拣，将可回收垃圾进行回收，不可回收的无机物进行卫生填埋等处理，剩余的富含有机物的餐厨垃圾经破碎机破碎后进入挤压脱水机，挤压脱水机将破碎后的餐厨垃圾中的大部分液体分离，分离出的固体与发酵菌按照一定比例混合，分离出的液体排入市政管网进行后续处理。
（2）进料
将脱水后的物料可由装载机输送至发酵设备提升料斗内，通过提升料斗将物料投入发酵设备仓体中。（可根据项目总体设计采用皮带机或螺旋输送机直接上料）
（3）高温好氧发酵
智能高温好氧发酵设备视频工艺介绍
发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，堆体温度迅速升高，2-3天进入高温期。内部匀翻装置对物料进行匀翻，提升物料发酵效果。一次发酵过程持续7-12天，有机物被分解，水分减少，病原菌等被杀灭，实现物料的无害化和稳定化处理。设备配备除臭装置，将发酵过程中产生的少量臭气集中收集，通过水洗和生物除臭对废气处理，实现气体的达标排放,避免了二次污染。为确保设备在低温环境下可连续生产，本系统配备了通风辅热系统作为辅助热源使物料迅速达到发酵条件，使发酵过程时间进一步缩短。
（4）成品利用
餐厨垃圾经好氧发酵处理后成粉末状，达到了稳定化处理要求。成品料可作为有机肥原料加工制成有机肥。
餐厨垃圾处理项目包括设备有：破碎机、挤压脱水机、输送机和发酵机。可针对不同处理量，设计项目配套的设备规格及数量。
设备优势
★占地小
单套设备占地约100㎡；
★易操作
自动化程度高，一人操控即可完成整个处理过程，避免人与物料的直接接触；
★耗能少
采用生物菌高温好氧发酵技术，投入能源少，处理费低；
★保温好
主体保温设计，配有辅助加热系统，确保低温环境下设备能够正常运行；
★易收集
密闭发酵、无臭气外溢、集中收集处理，极大减少了对环境影响；
★寿命长
设备主体采用不锈钢特殊材质，抵抗物料腐蚀，使用寿命长；
★效果好
处理后的物料干燥、粉状，可直接作有机肥，变废为宝。
